感應加熱技術的工業(yè)應用

    感應加熱技術*應用于金屬熔化與冶煉；隨后應用到坯料加熱和熱處理。

    1884年提出利用感應電流來熔化金屬的設想。

    1887年第1臺有鐵芯感應電爐問世，開辟了利用感應加熱冶煉金屬的新領域。

    1930年以來，感應加熱技術開始應用于鍛造、軋制等熱加工坯料加熱。利用感應加熱替代燃料加熱，減少金屬的氧化損失，提高坯料的加熱質量。

    1940年前后，隨著無線電技術的進步和高頻電源的出現，感應加熱技術開始應用到鋼制零件的表面淬火處理。利用感應電流的集膚效應對表面進行淬火處理，用于提高軸類、齒輪、模具等部件的表面硬度和耐磨性能，以提高零件的使用壽命?？梢哉J為，感應加熱表面淬火處理的出現，是感應加熟技術應用于熱處理的開端。

    1960年以后，隨著變頻電源技術的發(fā)展，為感應加熱技術在鋼材熱處理方面的應用創(chuàng)造了有利條件。

    感應加熱技術在鋼材快速熱處理領域的應用

    鋼材熱處理不同于機械部件熱處理，它主要是針對鋼管、焊管、鋼軌、鋼棒、鋼絲、鋼帶、鋼板等冶金產品進行的熱處理。感應加熱技術在鋼材熱處理方面的應用范圍有以下內容。

    20世紀60年代末，由于電力電子學和半導體技術的進步，大大促進了變頻電源技術的發(fā)展。大功率高效率變頻電源的出現，為感應加熱技術在鋼材熱處理方面的應用提供了技術基礎，促進了鋼材感應加熱快速熱處理工藝的應用。

    1970年代中后期，美國、日本、前蘇聯等先后建立了高強度無縫鋼管感應加熱調質處理生產線；焊管感應加熱退火生產線；鋼軌感應加熱調質處理生產線等。1980年初，感應加熱技術開始應用于熱軋和冷拉棒材、線材以及帶材和板材的正火、固溶、調質、退火等熱處理工藝中，并取得了顯著的效果。

    以下分類介紹鋼材感應加熱快速熱處理的實際應用概況。

    無縫鋼管感應加熱快速熱處理方面的應用

    隨著石油天然氣鉆探與開采和地質鉆探的發(fā)展，對不同口徑的高屈服強度、高韌性無縫鋼管的需求量迅速增長。傳統鋼管熱處理工藝生產的產品不能達到要求，從而促進了感應加熱調質處理工藝的產生與發(fā)展。目前，石油天然氣鉆采和地質鉆探用高強度鋼管，主要使用感應加熱調質處理工藝生產。

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