高頻焊機(jī)提高正火處理焊縫的低溫韌性

        焊縫的低溫韌性包括在零度以下的沖擊韌性和脆性轉(zhuǎn)變溫度兩項(xiàng)指標(biāo)。低溫沖擊韌性值越高．脆性轉(zhuǎn)變溫度越低，焊縫的低溫韌性*越好。影響高頻焊機(jī)感應(yīng)加熱正火焊縫低溫韌性的因素有以下幾點(diǎn)。

        (1)高頻焊機(jī)焊縫的金相組織及其結(jié)構(gòu)低溫條件下使用的焊管鋼，從化學(xué)成分來看應(yīng)當(dāng)是低碳錳系低合金鋼，鋼中加入微量的V、Ti、Nb等強(qiáng)化元素。這類低合金高強(qiáng)度鋼經(jīng)正火處理后，應(yīng)當(dāng)具有鐵素體和少量珠光體組織，而且珠光體應(yīng)當(dāng)呈細(xì)薄層狀分布，有利于提高低溫韌性。因此，焊縫正火處理時通過控制冷卻速度來獲得這 種組織。S2低合金鋼冷卻速度與鐵素體晶粒度的關(guān)系，不同冷卻速度時的珠光體含量。S2鋼的化學(xué)成分類似于低溫管線鋼，其CCT曲線和有關(guān)*可借鑒參考。珠光體量隨冷卻速度的增大而減少，開始冷卻溫度為1000℃。

        (2)高頻焊機(jī)焊縫和熱影響區(qū)的晶粒度，晶粒度對焊縫低溫韌性的影響*為顯著，晶粒度越細(xì)，低溫沖擊韌性提高。晶粒度隨正火冷卻速度的增大而細(xì)化。正火冷卻速度與S2鋼鐵素體晶粒度的關(guān)系。在確定晶粒度與冷卻速度的關(guān)系時，應(yīng)當(dāng)考慮正火后焊縫的金相組織的控制。綜合焊縫金相組織控制為鐵素體十少量珠光體的前提下，焊縫的晶粒度為10級，相應(yīng)的冷卻速度為小于10～50C．S-l。

        綜上所述，為了獲得良好低溫韌性的焊縫，正火處理時在保證不出現(xiàn)貝氏體和馬氏體的先決條件下，盡量選擇較快的冷卻速度，以便得到細(xì)的高頻焊機(jī)晶粒焊縫金屬，這種焊縫具有優(yōu)良的低溫韌性和綜合力學(xué)性能。焊縫感應(yīng)加熱正火處理后焊管的夏氏沖擊功。