力華動(dòng)態(tài)
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淬火機(jī)床廠家對(duì)淬火油的選用
2020-09-29淬火機(jī)床廠家對(duì)淬火油的選用a.淬火機(jī)床廠家除要考慮冷卻特性外,必須考慮油的閃點(diǎn)和黏度。b.油號(hào)越高,則黏度越大,冷卻能力越低。c·增加油溫,可以降低油的黏度,增加油的冷卻能力。
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刀片淬火設(shè)備-加工不變形
2020-09-29刀片毛坯料進(jìn)行淬火設(shè)備正火,在熔煉爐中加熱采用專用工具成批件放入爐中加熱,專用工具使刀片在加熱過(guò)程中保持不變形或少變形,以便給下幾道工序提供有利條件。刀片淬火設(shè)備正火加熱溫度為87
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熔煉中頻爐-安全生產(chǎn)
2020-09-29熔煉中頻爐操作注意事項(xiàng)為了保證熱處理質(zhì)量和安全生產(chǎn),在熔煉中頻爐操作中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。①新建成或經(jīng)大修過(guò)的爐子在工作前必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行烘爐和升溫,以防止?fàn)t體開(kāi)裂。
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圓鋸片熱處理正火與淬火加熱設(shè)備
2020-09-27圓鋸片熱處理正火與淬火加熱設(shè)備圓鋸片熱理正火與淬火加熱設(shè)備為感應(yīng)加熱爐。這類圓鋸片淬火設(shè)備爐子是以感應(yīng)加熱作為燃料。根據(jù)感應(yīng)加熱的明火燃燒狀況,通常將燃?xì)鉄旆殖蔁o(wú)焰燒嘴和有焰燒嘴
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銅熔煉爐-熱處理工序
2020-09-27實(shí)際采用鹽浴成分是:50% KCl+50% NaCl,銅熔煉爐熔化溫度為670℃,使用溫度為700~1000℃。圓鋸片成品尺寸厚為2.6~2. 8mm,直徑為315~700mm,
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金屬熔煉爐-溫度均勻
2020-09-27金屬熔煉爐兩極之間通有低電壓(36V以下)交流電,電流電源通過(guò)降壓變壓器接通爐內(nèi)的電極,由原來(lái)的220V/380V,降到5~25V,在電極上得到的是低電壓、大電流(1000~800