現(xiàn)在東莞的企業(yè)需要做曲軸淬火機的話，都會選擇東莞本地的曲軸淬火機廠，這是因為東莞的曲軸淬火機生產(chǎn)技術成熟，生產(chǎn)出來的曲軸淬火機不僅無明火，而且自動報警，對于想要個性化定制曲軸淬火機的企業(yè)是非常合適的。

      在熱脹狀態(tài)下快速冷卻，進入冷卻狀態(tài)，從而產(chǎn)生了熱應力；二是組織應力，是指在冷卻過程中零件自奧氏體轉變?yōu)轳R氏體組織，二者存在比體積的不同，因此組織轉變時同一零件的體積先后膨脹，引起了比體積的變化，以及組織轉變的不同時性。內(nèi)應力為熱應力和組織應力的復合作用，從而引起工件的變形。另外零件的吊掛、裝爐不當，冷卻時的碰撞，產(chǎn)品設計形狀缺陷，選材不當以及熱處理工藝參數(shù)等也將會對零件的內(nèi)應力有一定的影響，*終影響到零件的變形。

     熱應力是指零件在熱處理加熱和組織轉變過程中零件各部分之間存在溫差，造成熱脹冷縮先后不一致而產(chǎn)生的內(nèi)應力。零件從高溫冷卻時，體積收縮，零件的表面冷卻快，將首先受縮，而心部冷卻慢，*后收縮。零件冷卻的初期，表面的收縮會曼到未轉變的心部的阻礙，而心部受到表層的擠壓。在冷卻的后期則情況與此相反。因此，在零件的冷卻過程中，其各部分收縮的不一致性，產(chǎn)生了內(nèi)應力。由于零件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應力的作用，按作用性質(zhì)分為張應力和壓應力兩種，按形成原因分為熱應力和組織應力兩類。熱應力是零件在加熱和冷卻過程中產(chǎn)生的，其內(nèi)部各點溫度不同時性，因此溫度越高熱應力增大，通常零件心部產(chǎn)生的熱應力*大。熱應力的形成是比較復雜的，其大小取決于材料的熱導率和熱膨脹系數(shù)。