刀具高頻淬火設(shè)備保持鋼材縱向溫度均勻的措施 

        為了保持刀具高頻淬火設(shè)備感應(yīng)加熱快速熱處理過程中，使加熱溫度沿鋼材縱向 分布均勻，獲得性能穩(wěn)定的熱處理產(chǎn)品，在生產(chǎn)線上應(yīng)當(dāng)采取下列 措施。

        (1)刀具高頻淬火設(shè)備采用*可靠的加熱溫度控制系統(tǒng)

        溫度與功率閉環(huán)自動 控制系統(tǒng)是目前*好的控溫系統(tǒng)。它的控制內(nèi)容包括功率、鋼材傳 送速度等與加熱溫度相關(guān)的要素，可以實(shí)現(xiàn)精確控制加熱溫度達(dá)到 ±10℃的水平。

        (2)刀具高頻淬火設(shè)備采用*的鋼材傳送機(jī)構(gòu)

        傳送機(jī)構(gòu)應(yīng)保證鋼材勻速前 進(jìn)，鋼管和大尺寸棒材應(yīng)勻速旋轉(zhuǎn)前進(jìn)。傳送機(jī)構(gòu)要使用變頻調(diào)速 電機(jī)驅(qū)動，以提高機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性與可靠性。這是保證快速加熱時沿 鋼材縱向溫度均勻的重要條件之一。

        (3)刀具高頻淬火設(shè)備運(yùn)用連續(xù)加熱鋼材銜接技術(shù)

        運(yùn)用銜接技術(shù)，改善鋼材端 部溫度低的現(xiàn)象，提高鋼材成材率。利用計算機(jī)來控制鋼材頭尾銜 接技術(shù)；利用雙頻電源加熱控制鋼管端部溫差；利用旋轉(zhuǎn)接頭達(dá)到連續(xù)前進(jìn)等來提高鋼材縱向溫度均勻性。

        (4)刀具高頻淬火設(shè)備利用計算機(jī)綜合控制鋼材加熱溫度的均勻性

        通過以上分析可以得出，影響感應(yīng)加熱鋼材溫度均勻性的主要因素有：傳送輪轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)速、加熱功率、鋼材頭尾連接等。 概括起來是處理好溫度、速度、功率三者乏間的協(xié)調(diào)關(guān)系。圖 4 -11給出了國外在鋼管感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理時，利用計算機(jī)控制 工藝過程的示意圖。 

        由于影響鋼材溫度分布均勻性的因素多而復(fù)雜，很難建立適合計算機(jī)使用的精確控溫模型。因此，國內(nèi)在鋼材感應(yīng)加熱快速熱處 理生產(chǎn)中，尚無成熟的模型用計算機(jī)對溫度進(jìn)行綜合自動控制的實(shí)例。通常是采用PLC+PID系統(tǒng)對加熱溫度與功率進(jìn)行閉環(huán)控制。對加熱溫度的均勻性和全過程鋼材加熱溫度的均一性控制尚待新的系統(tǒng)控制來完成。