力華動(dòng)態(tài)
曲軸高頻淬火機(jī)操作簡(jiǎn)單、重現(xiàn)性好、易于維護(hù)、設(shè)備緊湊,在某些應(yīng)用中設(shè)備占地面積僅為旋轉(zhuǎn)淬火機(jī)床的20%。加熱時(shí)間短,每個(gè)軸頸一般為1.5-4s,因此變形減少。而旋轉(zhuǎn)率火時(shí),曲軸頸的加熱時(shí)間常為7-12s.
曲軸高頻淬火機(jī)加熱時(shí)間短,減少了表面的脫碳與氧化,減少晶粒長(zhǎng)大,熱傳導(dǎo)損耗少。固定式加熱的感應(yīng)器是包住整個(gè)軸頸表面的,輻射對(duì)流損失少,因此,加熱效率高。淬火工藝的控制性比較好,不易出現(xiàn)馬鞍形淬硬層.這種裝置的感應(yīng)器不使用間隔定位塊,使用壽命長(zhǎng)。
這種曲軸高頻淬火機(jī)除淬火外,同時(shí)提供感應(yīng)回火?;鼗饡r(shí)間短,溫度比一般回火;這種裝置的感應(yīng)器不使用間隔定位塊,使用壽命長(zhǎng)。同時(shí)提供感應(yīng)回火?;鼗饡r(shí)間短,溫度比一般回火溫度略高。感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)由上下兩個(gè)厚銅塊構(gòu)件。它由數(shù)控機(jī)床加工而成,沒(méi)有任何釬焊部分,因此不易變形,構(gòu)件少,可靠性高。
它與軸的間隙比旋轉(zhuǎn)式半環(huán)感應(yīng)器為大,這樣減少了應(yīng)力腐蝕與應(yīng)力疲勞。這種曲軸高頻淬火機(jī)感應(yīng)器的使用壽命為半環(huán)形感應(yīng)器壽命的4倍以上。由于感應(yīng)器的電磁線呈封閉式,它的功率因數(shù)非常高。