鑄鐵感應(yīng)淬火時(shí)應(yīng)注意哪些方面？

　　各種鑄鐵中，灰鑄鐵的感應(yīng)淬火難度*大?；诣T鐵感應(yīng)淬火與鋼相似，所用淬火設(shè)備也相似，應(yīng)注意以下不同點(diǎn)：

　　1）加熱時(shí)間比鋼件為長(zhǎng)，一般應(yīng)在幾秒以上，并應(yīng)保溫一段時(shí)間，使難溶的組織溶入奧氏體，加熱速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致過(guò)高的熱應(yīng)力，易產(chǎn)生裂紋。

　　2）加熱溫度不能太高，上限為950℃，一般在900~930℃，不同牌號(hào)有一個(gè)*佳溫度，加熱溫度達(dá)950℃時(shí)，零件表面會(huì)出現(xiàn)磷共晶，還會(huì)有粗大的殘留奧氏體。

　　3）為使溫度由表面緩慢過(guò)渡到心部，*好不要在加熱后立即淬火，預(yù)冷0.5~2. Os*好。

　　4）鑄鐵件感應(yīng)淬火一般采用聚合物水溶液或油作為淬火冷卻介質(zhì)，也有一些件如缸套直接用水作淬火冷卻介質(zhì)，更有缸體閥座采用自冷淬火。

　　5）灰鑄鐵件感應(yīng)淬火后，為消除應(yīng)力應(yīng)進(jìn)行低溫回火，例如缸套采用工頻回火，220℃×th。

　　鐵素體可鍛鑄鐵的基體是鐵素體與石墨碳，為使奧氏體中溶入碳，既要提高加熱溫度（達(dá)1050℃），又要延長(zhǎng)加熱時(shí)間（達(dá)Imin以上），這樣才能使小部分石墨碳溶于奧氏體中，淬火后才能獲得較高的表面硬度。