應用于高頻淬火機的真空淬火油，飽和蒸汽壓是個很關鍵的指標。飽和蒸汽壓的高低不僅涉及到頂抽真空的時間長短，而且直接影響到系統(tǒng)真空度的高低。試驗證明，不同真空度對真空淬火油的冷卻能力有很大影響，從幽中可以看出，同種真卒淬火油的飽和蒸汽壓越低，其特性溫度*越高，蒸汽膜和沸騰階段玲速越快，底部冷速也越慢，越符合淬火的需要。

　　由于高頻淬火機淬火油的冷卻曲線都是在常壓下測定的，所以，在依據(jù)冷卻曲線選擇真空淬火油時，應將不同飽和蒸汽壓對其冷速的影響這一因素考慮進去。

　　不同鋼種具有不同的臨界冷卻速度，有的甚*相去甚遠，所以，任何一種高頻淬火機淬火油都不可能同時滿足所有鋼材的淬火。不同的高頻淬火機淬火工藝如連續(xù)冷卻、等溫淬火、分級淬火等也對淬火油的性能提出了不同的要求。這些個性化因素有時會升到更重要的地位。例如，在240℃以上等溫淬火時，淬火油的閃點和燃點*應該著重考慮，斟為它不僅涉及到使用安全，而且會使對流階段的冷速進步變緩，有利于減小畸變和獲得下貝氏體組織。

　　根據(jù)不同鋼種選擇具冉適宜特性溫度的高頻淬火機淬火油。有些人認為淬火油的特性溫度越高越好，其實這是一種認識誤瞞。我們知道，大多數(shù)鋼種的過冷奧氏體穩(wěn)定溫度都在6000C以上，因而淬火油的特性溫度高于650℃并沒有意義。同時，較大截面或復雜形狀工件在過冷奧氏體穩(wěn)定區(qū)快速冷卻時，也會在其不同部位產(chǎn)生較大溫差，不利于熱應力的釋放。