齒圈壓力淬火機床氧氮碳共滲工藝氧氮碳共滲是在含有蒸汽和氮、碳原子的氣氛中，向刀具表面同時滲入氧氮碳。它是在蒸汽氧化和氣體氮化的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種表面化學(xué)熱處理新工藝，自20世紀(jì)70年代在工具行業(yè)試驗成功以來，*今仍廣泛應(yīng)用于麻花鉆等刀具產(chǎn)品中，也有人稱這種工藝為氧氮化。

　　高速鋼刀具的氧氮碳共滲處理，是在刀具加工成成品后進行的，共滲劑可選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%—50%的甲酰胺水溶液、的氨水，以及8%一10%的尿素水溶液，采用滴入立式周期爐直接熱分解的方式。刀具表面經(jīng)除油、去銹、去鹽、去堿使之呈中性后，于高速鋼刀具回火溫度下作昀共滲處理，使刀具表面形成灰色的深度為的氧氮碳共滲層。

　　滲層有較高的硬度無脆性齒抗粘屑和抗蝕性能。經(jīng)射線衍射結(jié)構(gòu)分析及金相檢查得知，滲層明顯地分為兩層，外層是層狀的氧化物，內(nèi)層是氮碳擴散層?；瘜W(xué)分析表明，氧氮碳共滲提高了滲層含量，生產(chǎn)實踐證明，經(jīng)共滲的刀具都不同程度地提高了耐用度和防銹能力。 氧氮碳共滲的設(shè)備。齒圈壓力淬火機床供應(yīng)，亦可自制。氧氮碳共滲的設(shè)備主要由處理爐、控溫裝置及刀具表面清洗設(shè)備等組成。試驗和生產(chǎn)用的處理爐是無風(fēng)扇強制循環(huán)的立式周期爐功率為，不銹鋼爐罐尺寸料筐尺寸。

　　齒圈壓力淬火機床體間由兩道耐高溫橡膠和一道石棉繩來封閉，密封效果良好。在爐蓋上對稱地裝有二只滴量器以使?fàn)t內(nèi)氣氛均滴針直徑。滴量器應(yīng)垂直以保證共滲劑從爐罐與料筐之間直接滴于爐底而充分熱分解，并形成爐氣直接對流的條件。排氣管宜從爐蓋引出以防止管中積水?？刂蒲b置采用型自動平衡電位差計顯示的溫度調(diào)節(jié)器控溫，精度達(dá)到。清洗設(shè)備包括三氯乙烯去油槽、酸洗槽，以及幾臺去鹽去堿的冷熱水槽。