淬火設(shè)備公司告訴您刀具淬火前應(yīng)檢查是否符合工藝路線及工藝要求；有無變形、碰傷等缺陷，有無裂紋等缺陷；鋼材是否符合規(guī)定要求。

淬火設(shè)備公司總結(jié)經(jīng)驗(yàn)分享熱處理后檢驗(yàn)。

　?、偻庥^檢查。外觀檢查包括回火后檢查和表面處理后（噴砂、發(fā)藍(lán)和化學(xué)處理）檢查兩部分。淬火回火后均應(yīng)用肉眼或低倍放大鏡觀察表面有無裂紋、燒傷、碰損、麻點(diǎn)、腐蝕、銹斑或燒熔等缺陷。懷疑有裂紋時(shí)，可用磁粉、著色、熒光和超聲波檢驗(yàn)等方法檢測(cè)，或浸油后噴砂直接觀察。由于刀具大部分采用鹽浴淬火，表面極易沾附鹽類和氧化劑，特別在螺紋、溝槽、內(nèi)孔等處更不容易去除。因此，清理后必須仔細(xì)檢查刀具整個(gè)表面殘鹽和脫氧劑殘?jiān)欠裣磧?，以防止引起銹蝕。對(duì)于易開裂和經(jīng)冷處理的刀具應(yīng)檢驗(yàn)裂紋。

　　噴砂處理后工件的表面應(yīng)呈均勻的銀灰色，不得有明顯的花斑、點(diǎn)狀腐蝕、銹斑、殘砂、氧化皮、殘鹽和其他污物，并需要經(jīng)防銹處理。

　　發(fā)藍(lán)處理后，碳鋼和低合金鋼的表面呈黑色或藍(lán)黑色；合金鋼為深棕色或淺藍(lán)色；含硅較高的鋼為紅棕包；高速鋼為黑褐色。氧化層要求色澤均勻一致，無明顯的花斑或銹跡存在。

允許的缺陷：輕微的水印和夾具??；處理前同一工件表面粗糙度不同，處理后色澤允許存在微小差別；摩擦焊點(diǎn)和校直部分，以及局部淬火的硬化過渡區(qū)，允許膜層有點(diǎn)差異；不同材料焊接，允許膜層色澤稍有差別。

 不允許的缺陷：膜層劃傷或局部無膜、紅色或黑色的斑點(diǎn)、不易擦除的掛粉及殘留堿液。