低碳鋼是機(jī)械制造中廣泛應(yīng)用的金屬材料，貨源充足，價(jià)格低廉，一直以來人們習(xí)慣地認(rèn)為低碳鋼淬透性差，使用淬火機(jī)淬火強(qiáng)化效果不明顯，故總是采用滲碳等表面強(qiáng)化手段使之強(qiáng)化。自從低碳馬氏體新技術(shù)應(yīng)用以后，Q235鋼防滑鏟獲得了新生，以下簡介其熱處理工藝及其效果。

淬火機(jī)熱處理工藝,Q235鋼防滑鏟要求硬度35~ 40HRC，通過試驗(yàn)將淬火加熱溫度提高*930—960C，保溫2~3min，淬火冷卻介質(zhì)選用IO%N 15%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）水溶液或5qo~ 8%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）NaCl水溶液，淬火后硬度36—40HRC。

工藝性能比較,如果采用滲碳淬火工藝，時(shí)間*少需5h以上，而采用鹽浴直接淬火疆化只用3—5min。另外，由于鋼本身含碳量低，沒有其他合金元素（很微量），淬火后得到的低碳馬氏體韌而不脆，要比其他合金鋼和中、高碳鋼的淬火內(nèi)應(yīng)力小得多，可以不進(jìn)行回火，節(jié)約了大量的能源，提高了生產(chǎn)效率。使用結(jié)果表明，低碳馬氏體的強(qiáng)度、韌性和耐磨能力可以和滲碳處理的相媲美，完全合乎技術(shù)要求。采用新工藝淬火機(jī)處理的防滑鏟質(zhì)量穩(wěn)定，成本低，設(shè)備簡單，操作方便，便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，用網(wǎng)帶爐生產(chǎn)不失為一種更為*熱處理方法。