高頻淬火機(jī)床廠家制造與熱處理工藝

    機(jī)車車輛使用的螺旋彈簧，高頻淬火機(jī)床廠家在熱成型前將圓鋼棒兩端進(jìn)行熱加工。采用煤氣加熱爐（小型專用加熱爐），將兩端進(jìn)行局部加熱，加熱長度一般為100～150mm，加熱溫度是始鍛為1100℃，終鍛溫度為850℃。沖壓機(jī)床鍛造后空氣冷卻*室溫（可代替正火工序）。

    高頻淬火機(jī)床廠家在大型加熱爐內(nèi)對螺旋彈簧的展延（直棍）進(jìn)行整體加熱 （成批料），加熱溫度應(yīng)高于淬火溫度100℃左右，一般高出100～150℃（根據(jù)鋼棒直徑大小來確定加熱溫度）。

    高頻淬火機(jī)床廠家在專用卷簧機(jī)械上進(jìn)行熱加工成型，采用專用卷簧芯成型。螺旋彈簧熱加工成型后，接著進(jìn)行油冷淬火，和卷簧芯子一起投入油中冷卻。螺旋彈簧熱加工成型芯本身帶有螺距（鋼棍之間的間隙距 離）。卷簧芯是專用的，芯的規(guī)格尺寸*是要求的尺寸。卷簧芯是圓長棒，由棒的中心分開，分開處是燕尾槽組裝在一起的，熱處理 結(jié)束后拆下拿出來。具體結(jié)構(gòu)高頻淬火機(jī)床廠家根據(jù)產(chǎn)品要求自行設(shè)計。