力華動(dòng)態(tài)
全自動(dòng)數(shù)控淬火機(jī)床機(jī)械加工工藝流程
搓絲板的制作路線為:切棒料一鍛造一球化退火一機(jī)加工一冷滾螺紋一全自動(dòng)數(shù)控淬火機(jī)床熱處理一磨加工。
1.鍛造
該工序是對(duì)棒料反復(fù)鐓粗拔長(zhǎng),才能使碳化物分布均勻,同時(shí)改變鋼的內(nèi)部流線分布,一般希望搓絲板的流線分布。Cr12MoV鋼的鍛造加熱設(shè)備為煤氣爐。Cr12MoV鋼的始鍛溫度為1000~1050℃終鍛溫度為850~900℃。
2.全自動(dòng)數(shù)控淬火機(jī)床退火
毛坯的硬度高,成分不均勻,為降低硬度和便于切削加工,故進(jìn)行退火處理,也為*后的全自動(dòng)數(shù)控淬火機(jī)床熱處理做好了組織上的準(zhǔn)備。
全自動(dòng)數(shù)控淬火機(jī)床技術(shù)指標(biāo)為:
①Cr12MoV鋼,硬度217~225HB;
②脫碳屢深度不允許超過加工余量的1/2。
Cr12MoV鋼全自動(dòng)數(shù)控淬火機(jī)床退火工藝曲線3.冷滾螺紋
它是制作過程中的關(guān)鍵工序,利用滾針加工出螺紋,其精度的高低直接影響到加工出的外螺紋的質(zhì)量,因此應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行全自動(dòng)數(shù)控淬火機(jī)床技術(shù)要求。