力華動(dòng)態(tài)
力華遼寧淬火機(jī)床廠家淬火介質(zhì)的發(fā)展方向
?。╨)加強(qiáng)淬火機(jī)床冷卻的基礎(chǔ)理淪研究。
淬火冷卻是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程,鋼的過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變機(jī)制,新型淬火介質(zhì)的冷卻原理,水溶性淬火介質(zhì)的濃度、液溫和攪拌程度對(duì)淬火烈度的影響,淬火介質(zhì)冷卻特性對(duì)淬火工件質(zhì)量的影響,淬火烈度與淬火工件硬度分布的相互關(guān)系,淬火工件的*佳內(nèi)應(yīng)力及其控制方法,淬火介質(zhì)冷卻能力的測(cè)定和評(píng)價(jià).
淬火介質(zhì)的朽染過(guò)程及其維護(hù),淬火機(jī)床淬火過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬和數(shù)學(xué)模型的建立等方面的研究都應(yīng)加強(qiáng),這些耐于發(fā)展新型淬火介質(zhì),改進(jìn)和提高原有淬火介質(zhì)的性能,完善淬火工藝,減小工件畸變和開裂,提高工件的性能和質(zhì)量,都具有重要的指導(dǎo)意義。
(2)不斷改進(jìn)和提高原有淬火介質(zhì)的性能。
水和油等常用淬火機(jī)床淬火介質(zhì)的使用效果并不理想,已越來(lái)越不能滿足熱處理生產(chǎn)的要求,為此,要對(duì)原有的淬火介質(zhì)進(jìn)行改進(jìn)。
例如,在水中加入無(wú)機(jī)鹽或有機(jī)聚合物,可以不同程度地降低工件淬火時(shí)低溫區(qū)的冷卻速度,因而能防止或減小工件淬裂和畸變傾向或獲得更高的淬火硬度和更深的淬硬層深度,從而提高淬火機(jī)床淬火工件的質(zhì)量。