臥式淬火機(jī)床對高速鋼的熱處理

　?、偎哂懈叩募t硬性（熱硬性），較高的強(qiáng)度和高的淬透性。刀具在高速切削條件下與工件強(qiáng)摩擦，刃部溫度上升，甚*可達(dá)500～600℃，在臥式淬火機(jī)床這樣條件下，高速鋼能保持很高的硬度和強(qiáng)度，進(jìn)行順利切削。

　　②高速鋼W18Cr4V的優(yōu)點：硬度高，強(qiáng)度高，耐磨性好，通用性強(qiáng)，紅硬性（熱硬性）高，可磨性好，并有足夠的韌性，不易脫碳。

　　主要缺點：價格較高，碳化物晶粒粗，碳化物不均勻性大，紅塑性較低，在熱成型中易發(fā)生開裂。

　?、叟P式淬火機(jī)床高速工具鋼含有較高的W、Cr、V、Mo合金元素，這些合金元素在鋼中形成各種復(fù)合碳化物相，經(jīng)高溫加熱，復(fù)合碳化物充分溶入奧氏體中去，在隨后的冷卻過程中形成過飽和的合金a一固溶體（馬氏體）。其中的合金元素*能對固溶體起強(qiáng)化作用。

　?、茉谂P式淬火機(jī)床回火過程中，合金元素和碳又以碳化物形式析出，并呈彌散分布，可提高鋼的硬度和耐磨性，這也是高速鋼的特點，一般叫做“二次硬化”。

　?、萦捎诖罅亢辖鹪氐拇嬖?，給高速鋼帶來良好的淬透性，但卻造成比較差的導(dǎo)熱性，所以在臥式淬火機(jī)床熱處理過程中往往要采用分段加熱。

　?、轜18Cr4V鋼的化學(xué)成分：C O.70%～0.80%，Mn≤0. 40%,  Si≤0.40%,  Cr 3.8%～4. 4%,W 17. 5%～19%,  Mo≤0. 30%,V 1.0%～1.4%,s<o. 03%,  P<O. 03%。