淬火機床廠家的發(fā)展對促進國民經(jīng)濟的發(fā)展產(chǎn)生不可估量的作用，在已過去的20世紀里，由于材料的不斷進步使刀具的切削效率提升了150多倍。

　　目前市售的刀具材料主要是高速鋼和硬質(zhì)合金。國內(nèi)市場上，高速鋼刀具產(chǎn)值占據(jù)總量的80%左右，硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)值大約占總量15%；在美國、德國和日本等工業(yè)發(fā)達國家，硬質(zhì)合金刀具要占60010左右，展望未來，刀具材料無疑是硬質(zhì)合金的天下。

　　量具沒有專門用鋼根據(jù)情況淬火機床廠家可用滲碳鋼、碳素工具鋼、低合金工具鋼、軸承鋼、彈簧鋼，以及高碳鉻不銹鋼，甚*用高速鋼。量具是機械制造中檢驗制品的工具，在選擇量具用鋼和熱處理工藝時，首先要考慮量具的耐磨性、尺寸穩(wěn)定性和切削加工性，其次要注意鋼的耐蝕性和熱處理工藝性等。耐磨性。量具的工作面必須有很高的耐磨性，才能在長期的使用過程中始終保持很高的精度。一般希望金相組織是在馬氏體基體上分布均勻細小的碳化物或合金滲碳體。

　　淬火機床廠家量具在使用和存放過程中應保持小尺寸變化。因此應使組織中殘留奧氏體越少越好，應力越小越好工藝性。良好的工藝性可以提高生產(chǎn)率，減少或避免發(fā)生磨削燒傷和磨削裂紋，同時在精研時可以得到理想的表面精糙度。耐蝕性。量具在大氣中保存，而且在使用過程中又經(jīng)常要與手汗接觸，因此要求具有較高的耐蝕性。所以除選用不銹鋼外，同時又采用鍍鉻等防腐處理。