鍛造加熱爐影響滾絲輪加工的重點工序及要求

　　我們知道滾絲輪作為一種刀具其加工流程十分復(fù)雜，嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，按照有關(guān)的技術(shù)要求進行加工，是確保產(chǎn)品質(zhì)量的首要條件，因此，鍛造加熱爐操作者要認(rèn)真遵守并執(zhí)行。

　　①根據(jù)鍛造加熱爐有關(guān)要求，當(dāng)坯料的長度與直徑的比值小于2.5時，可采用車床或鋸床截料。

　?、趯τ诓缓细竦脑牧?，如表面嚴(yán)重脫碳、有裂紋等，嚴(yán)禁使用。

　　鍛造加熱爐鍛造的目的主要是為消除碳化物不均勻（網(wǎng)狀）及偏析，退火無法消除這種組織缺陷，在淬火過程中，因組織的變化會造成開裂，或降低力學(xué)性能，故必須經(jīng)過3～6次反復(fù)地鐓粗和拔長，是碳化物重新分布，均勻分布于基體上，改變鋼的內(nèi)部流線分布，因此提高定向強度，為后續(xù)的機械加工和*終熱處理Cr12MoV鋼的鍛造加熱爐鍛造加熱溫度≤1100℃，始鍛溫度l000 N1050℃，終鍛溫度850～900℃。