內(nèi)孔高頻淬火設(shè)備淬火液的腐敗變化往往發(fā)生在溶液先受油之類的有機(jī)物污染，然后叉較長時(shí)問朱使用，尤其在天氣較熱的夏季。腐敗的現(xiàn)象為發(fā)臭、變黑重今尚沒有一種防腐劑能夠保證長期停用的受染淬火液小發(fā)生腐爛變質(zhì)。試驗(yàn)證明，變黑和發(fā)臭都不影釁火液的冷卻特性，也不影響用折光儀法、黏度法以及真實(shí)濃度法測量的濃度僦。通過生產(chǎn)中的循環(huán)攪動(dòng)帶人空氣，過一段時(shí)間奧味*會消失，溶液也隨之恢復(fù)到原來的顏色。這種寤坡變質(zhì)是由扶氧細(xì)菌引起的，通^卒氣即有殺菌技術(shù)。補(bǔ)加一點(diǎn)殺菌剝，即可以殺滅細(xì)藺，消除臭味，并使淬火液變回為淡黃色。

　　內(nèi)孔高頻淬火設(shè)備淬火冷卻技術(shù)介質(zhì)生產(chǎn)現(xiàn)場減緩淬火液變化的措施在生產(chǎn)現(xiàn)場采取以下措施可“堿緩淬火液的變化。

　?、傺娱L工件淬火冷卻后在內(nèi)孔高頻淬火設(shè)備淬火液中的停留時(shí)間以利黏附的聚合物充分溶解。

　?、趯偝龃慊鸩鄣墓ぜ鲞M(jìn)一步的自皋水清洗將清洗用水作為補(bǔ)充水加入淬火槽中。

　?、嗉訌?qiáng)管理，減少淬火渡的污染

　?、苡袟l件的廠自己購買一臺冷卻特性測試儀玲卻特性來控制淬火液婊度、

　?、輹簳r(shí)沒條件的工廠應(yīng)當(dāng)定期取樣，送淬火劑生產(chǎn)廠進(jìn)行冷卻特性測式，蚱用降卻特性儀控制濃度。通常，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，*好每3個(gè)片進(jìn)行戈取樣測量。

　?、扌に玫膬?nèi)孔高頻淬火設(shè)備淬火液使用較長時(shí)問，污染積累較多，用折光儀測出的濃度已經(jīng)相當(dāng)l晦，濃度測壤和冷卻特性控制比較凼難時(shí)“對淬火渡進(jìn)行一趺“擊污更新”處理，把其中的染物大部分清除掉，讓其中的有效成分存留F米，處理后的淬火液叉可以在比較低的折光儀濃度L使用，淬硬效果和防止畸變特點(diǎn)與新配制的淬火被相當(dāng)二淬火漣整槽更換同越。