真空數(shù)控淬火機(jī)床生產(chǎn)廠加熱緩慢均勻，且高壓氣淬，不僅變形小，而且無氧化，可獲得光亮潔凈的表面，從而明顯地改善了搓絲板的表面質(zhì)量。

　　*終淬火溫度選擇在，可獲得板條馬氏體和孿晶馬氏體組織，經(jīng)回火后，析出細(xì)小彌散的碳化物，強(qiáng)韌性能好，搓絲板在使用過程中均為正常磨損，無早期崩刃現(xiàn)象。經(jīng)淬火氮碳共滲回火后，可獲得高強(qiáng)韌性的復(fù)合組織，降低了表面摩擦因數(shù)，提高了耐磨性，同時改善了表面應(yīng)力狀態(tài)，提高了接觸疲勞強(qiáng)度。

　　電子束加熱數(shù)控淬火機(jī)床生產(chǎn)廠是較新的表面強(qiáng)化工藝，特點(diǎn)是加熱及冷卻速度極快，查閱國內(nèi)外有關(guān)文獻(xiàn)，很少見到基體鋼采用電子束高能密度手段強(qiáng)化的報導(dǎo)。從電子束淬火后的金想組織來看，碳化物已充分溶解，晶粒很細(xì)，平均直徑已達(dá)水平，按公式計(jì)算，晶粒度達(dá)到20多級。由此可見，過飽和固溶體強(qiáng)化和超細(xì)化是基體鋼電子束強(qiáng)化的主要途徑。

　　另外數(shù)控淬火機(jī)床生產(chǎn)廠由于基體鋼含碳量較低、熔點(diǎn)高，熱處理加熱帶寬，較適合采用電子束、激光等強(qiáng)化手段，使用效果也很好。然而由于目前高能密度熱處理的成本仍遠(yuǎn)高于其他熱處理，因而推廣有難度。