感應(yīng)加熱運(yùn)用電磁的基本原理,使鋼件表層造成渦旋而加溫,運(yùn)用小型淬火機(jī)床熱處理淬火,在鋼件表層獲得一定深層硬底化層的另外零件芯部仍可維持原來的顯微鏡機(jī)構(gòu)和特性,即人們常說的“表硬里韌”,進(jìn)而提升鋼件疲勞極限、耐磨性能,依然維持芯部?jī)?yōu)質(zhì)的特性。

在其中技術(shù)性難題:高韌性、硬底化層深層的勻稱性及形變量。重要是小型淬火機(jī)床感應(yīng)器的設(shè)計(jì)方案及熱處理淬火加工工藝主要參數(shù)的挑選,力華工程設(shè)計(jì)小趙重中之重為大伙兒詳細(xì)介紹感應(yīng)器的設(shè)計(jì)方案,附加得出感應(yīng)器調(diào)節(jié)全過程中的主要參數(shù),針對(duì)具體制造有一定的實(shí)用價(jià)值。

某深圳市五金制品廠熱處理淬火鋼件的原材料為40Cr,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):淬硬層深1-2mm,強(qiáng)度58-62HRC,調(diào)質(zhì)處理后左右兩平面圖的平面度誤差在±0.05mm計(jì)劃方案解析熱處理地區(qū)為R5.7mm的弧形溝道,小型淬火機(jī)床感應(yīng)器的合理圈需開展仿型設(shè)計(jì)方案,根據(jù)感應(yīng)加熱的圓環(huán)圖效用和鄰近效用,基本選用48mm全銅管繞制圓環(huán)圖感應(yīng)器對(duì)零件開展加溫,為了確保R5.7mm處的加溫實(shí)際效果,選用空隙a=1-1.5mm.結(jié)果制做出去，一經(jīng)調(diào)節(jié)符合實(shí)際該廠的熱處理規(guī)定。