超高頻淬火機(jī)價(jià)格熱處理是指金屬工件在真空或預(yù)抽真空后通惰性氣體的條件下進(jìn)行加熱，然后在油或氣體中進(jìn)行淬火冷卻的技術(shù)。在真空熱處理時(shí)，金屬工件基本不發(fā)生氧化或脫碳，在此基礎(chǔ)上，采用對(duì)流加熱方式還可以使其加熱均勻，減小金屬工件在冷卻時(shí)表面和心部的溫差，從而減少零件在熱處理時(shí)的畸變；  對(duì)于高碳高合金鋼來說，經(jīng)過真空加熱和油淬后，在薄壁部位通常會(huì)出現(xiàn)由合金碳化物構(gòu)成的高硬度白亮層，脆性很大，服役時(shí)容易造成早期斷裂。

　　對(duì)于超高頻淬火機(jī)價(jià)格來說，由于熔點(diǎn)較低，奧氏體化溫度接近熔點(diǎn)，在真空中加熱時(shí)，經(jīng)過真空凈化的表層原子有較高的活性，而在一定真空度下的油中進(jìn)行淬火冷卻時(shí)，工件表面在油、氣膜分離的瞬間也會(huì)發(fā)生增碳現(xiàn)象，從而進(jìn)一步降低熔點(diǎn)，導(dǎo)致表面局部出現(xiàn)熔化現(xiàn)象，所以高碳高合金鋼不宜采用真空油淬的方法進(jìn)行處理。為了解決這一問題，對(duì)于高碳高合金鋼，可以*行真空加熱，然后在惰性氣體中進(jìn)行淬火。但是，負(fù)壓和常壓下的氣冷又不能使厚度較大的工件或批量產(chǎn)品都獲得滿意的淬硬效果。其原因?yàn)椋簹怏w本身也需要冷卻；在有限的體積條件下，要增加氣體的冷卻能力，只有靠增加冷卻氣體的量，即提高冷卻氣體的壓力來實(shí)現(xiàn)。

　　超高頻淬火機(jī)價(jià)格是真空熱處理發(fā)展的一個(gè)方向。這項(xiàng)技術(shù)起始于20世紀(jì)70年代，具有真空油淬和鹽浴淬火無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，即：工件表面質(zhì)量好，無氧化、增碳和脫碳現(xiàn)象；淬火時(shí)溫度均勻性好，工件畸變小；淬火強(qiáng)度可控性好，冷卻速度可通過改變氣體壓力和流速進(jìn)行控制，以實(shí)現(xiàn)等溫淬火或分級(jí)淬火的效果；生產(chǎn)過程中能避免油氣瀉染，無須進(jìn)行中間清洗，從而既符合環(huán)保的要求，又能改善作業(yè)環(huán)境，同時(shí)還能簡(jiǎn)化工序，減少設(shè)備占面積。