高頻淬火設(shè)備調(diào)質(zhì)處理工藝參數(shù)的選擇

        作為工程機(jī)械用活塞桿、軸類和氣缸柱用材料，大多為低合金 結(jié)構(gòu)鋼，如40Cr、42CrMo等。其感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理的淬火、回火 溫度基本相似。

       (1)感應(yīng)加熱高頻淬火設(shè)備溫度  40Cr鋼的A。3為782℃，42CrMo的 A。3為820℃。通常感應(yīng)加熱淬火溫度在A。3以上80～120℃即可以 完全奧氏體化。因此，高頻淬火溫度選定在900～920℃，40Cr可選下 限．42CrMo選上限。

       (2)高頻淬火設(shè)備冷卻條件  感應(yīng)加熱時采用水冷，冷卻方式為噴淋式 冷卻。冷卻水壓在0. 20～0.30MPa;冷卻水溫為30～45℃，不應(yīng) 高于50℃；冷卻過程為了防止鋼棒產(chǎn)生彎曲變形．采取鋼棒在壓 輥控制下旋轉(zhuǎn)冷卻，冷卸后鋼棒的直線度可以控制在不大于 0.50mm．m一1。

       (3)高頻淬火設(shè)備回火溫度  軸類零件要求調(diào)質(zhì)處理后具有良好的 綜合力學(xué)性能，即優(yōu)良的強(qiáng)度與韌性搭配。為此，希望得到細(xì)小的 回火索氏體組織。因此，應(yīng)當(dāng)采用高溫回火，感應(yīng)加熱低合金結(jié)構(gòu) 鋼時的高溫回火溫度為600～650℃，回火后硬度控制在26～ 32HRC，回火后鋼棒空冷。

        綜上所述，亞共析低合金鋼軸類鋼坯，采用感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理時，高頻淬火設(shè)備加熱溫度可選在A。3以上80～120℃，回火加熱采用高溫 回火，其溫度為600～650℃。

       (4)高頻淬火設(shè)備感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理時的加熱速度  選定加熱速度的要點有 兩點。其一，保證鋼材透熱，表面與中心溫度基本一致，溫差應(yīng)小于20℃；其二，保持生產(chǎn)的連續(xù)性，高頻淬火加熱、淬火冷卻、回火 加熱三者的速度應(yīng)保持一致。高頻淬火與回火的加熱時 間與使用的加熱功率。