45號鋼概述　　

45#是鋼的型號是一種高品質碳素鋼，相匹配日標S45C,美國標準:1045，德標水管C45。其基本特征是對比一般A3鋼，具備更好的抗壓強度，抗形變工作能力。其成分原素占比(%)：碳C:0.42～0.50;鉻Cr：≤0.25;錳Mn：0.50～0.80;鎳Ni：≤0.25;磷P：≤0.035;硫S：≤0.035;硅Si：0.17～0.37　　

45號鋼淬火加工工藝　　

45鋼淬火解決后*多能夠做到HRC55，自然規(guī)定熱處理方法和材料成份要對。但要做到HRC55的硬度，45鋼*只有開展超低溫回火，獲得的回火奧氏體較粗壯，原材料硬而脆，應用實際意義沒有，因此 一般45鋼淬火后的硬度操縱在HRC50上下。要是沒有耐磨性能的規(guī)定，更常見的是調質解決。

1、淬火解決：強烈推薦熱處理工藝溫度：淬火：850℃，淬火：840℃，回火：600℃。依據一般熱處理工藝標準，熱處理工藝規(guī)章制度與硬度關聯大概以下：淬火溫度：840℃水淬;　　(1)150℃回火，硬度約為57HRC;　　(2)200℃回火，硬度約為55HRC;　　(3)250℃回火，硬度約為53HRC;　　(4)300℃回火，硬度約為48HRC;　　(5)350℃回火，硬度約為45HRC;　　(6)400℃回火，硬度約為43HRC;　　(7)500℃回火，硬度約為33HRC;　　(8)600℃回火，硬度約為20HRC。

2、調質解決：

調質解決后零件具備優(yōu)良的綜合物理性能，廣泛運用于各種各樣主要的構造零件，尤其是那種在交替變化負載下工作中的曲軸、地腳螺栓、傳動齒輪及軸類零件等。但表層硬度較低，不耐磨損?？梢杂谜{質+表層淬火提升零件表層硬度。

3、45號鋼不必選用滲氮淬火的熱處理方法：　　

45號鋼調質件淬火后的硬度應當做到HRC56~59，橫截面大的幾率低些，但不可以小于HRC48，要不然，*表明產品未取得徹底淬火，機構中將會發(fā)生屈氏體乃*金相組織機構，這類機構根據回火，依然留存在基材中，達不上調質的目地。45號鋼淬火后的高溫回火，加溫溫度一般 為560~600℃，硬度規(guī)定為HRC22~34。由于調質的效果是獲得綜合性物理性能，因此 硬度范疇非常寬。但工程圖紙有硬度規(guī)定的，*需要按設計圖紙規(guī)定調節(jié)回火溫度，以確保硬度。如有一些軸類零件規(guī)定強度高，硬度規(guī)定*高;而有一些傳動齒輪、帶健槽的軸類零件，因調質后還需要開展銑、插生產加工，硬度規(guī)定*低些。有關回火隔熱保溫時間，視硬度規(guī)定和產品工件尺寸而定，廣東力華歷經很多年積累的工作經驗提醒大家，回火后的硬度在于回火溫度，與回火時間沒有太大的關系，但務必回透，一般產品工件回火隔熱保溫時間總在一小時之上。

以上便是我們?yōu)楦魑皇崂淼?5號鋼淬火加工工藝，加工工藝如出一轍，可是嚴格遵守技術規(guī)定做的廠商則非常少，廣東力華是專業(yè)的生產加工鋼結構的，若有須要熱烈歡迎調查!