超高頻淬火機的適用性很廣，此加熱產(chǎn)品是可以進行工件整體加熱，也可以局部分段加熱。在不銹鋼制品廠通常采用中頻加熱設(shè)備對產(chǎn)品口部進行加熱退火，以改變其金相組織，使產(chǎn)品變軟。

　　在采用超高頻淬火機進行局部加熱時需要注意產(chǎn)品定位，當產(chǎn)品與感應(yīng)器之間的位置發(fā)生改變時，產(chǎn)品的加熱位置也隨其發(fā)生改變，加熱的時間以及加熱產(chǎn)品的溫度也不同。例如：中頻加熱設(shè)備對不銹鋼管端部加熱退火。當超高頻淬火機對端部進行加熱時，其熱量只向里面?zhèn)鬟f，所以產(chǎn)品的端部很快紅透，達到退火的效果。

    此時感應(yīng)器與產(chǎn)品端部平衡。但當中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的感應(yīng)器高于產(chǎn)品的端部時，即感應(yīng)器中心磁場較強的部份正好加熱到產(chǎn)品的端部，這種情況對于較薄的產(chǎn)品通常容易將口部燒壞。當產(chǎn)品高出于中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的感應(yīng)器時，這時加熱的是口部以內(nèi)，置于感應(yīng)器中的產(chǎn)品部份的升溫較快，而且溫度向兩邊同時擴散，加熱的時間相對于前兩種情況更長，電耗量也增加。產(chǎn)品置于感應(yīng)器中的不同位置直接影響加熱效果及加熱時間。

　　所以在使用超高頻淬火機對產(chǎn)品進行加熱退火時，應(yīng)當做好夾具定位。產(chǎn)品與感應(yīng)器之間的間隙也影響其加熱的均勻程度。特別是在對薄型材料進行加熱時為了均勻起見，應(yīng)該配置旋轉(zhuǎn)升降工作臺，這樣加熱出來的產(chǎn)品均勻、一致性好。