淬火加工工藝類(lèi)型　　

1、單介質(zhì)淬火　　

工件在一種介質(zhì)中冷卻，似水淬、油淬。優(yōu)勢(shì)是使用方便，便于完成機(jī)械自動(dòng)化，運(yùn)用普遍。缺陷是在水中淬火內(nèi)應(yīng)力大，工件非常容易形變裂開(kāi);在油中淬火，冷卻速率小，淬透直徑小，大中型工件不容易淬透。

2、雙介質(zhì)淬火　　

工件先往較強(qiáng)冷卻工作能力介質(zhì)中冷卻到300℃上下，再在一種冷卻工作能力較差的介質(zhì)中冷卻，如：先水淬后油淬，可合理降低奧氏體變化的熱應(yīng)力，減少工件形變裂開(kāi)的趨向，可用以樣子繁雜、橫截面不勻稱(chēng)的工件淬火。雙液淬火的不足之處是無(wú)法把握雙液變換的時(shí)時(shí)刻刻，變換太早非常容易淬不夠硬，變換過(guò)遲又非常容易淬裂。為了更好地?cái)[脫這一缺陷，發(fā)展趨勢(shì)了等級(jí)分類(lèi)淬火法。

3、等級(jí)分類(lèi)淬火　　

工件在超低溫鹽浴或堿浴爐中淬火，鹽浴或堿浴的溫度在Ms點(diǎn)周邊，工件在這里一溫度滯留2min～5min，隨后拿出空冷，這類(lèi)冷卻方法叫等級(jí)分類(lèi)淬火。分級(jí)冷卻的目地，是因?yàn)槭构ぜ锿鉁囟缺容^勻稱(chēng)，與此同時(shí)開(kāi)展奧氏體變化，可以大大的減少淬火內(nèi)應(yīng)力，避免形變裂開(kāi)。等級(jí)分類(lèi)溫度之前都定在稍高于Ms點(diǎn)，工件里外溫度勻稱(chēng)之后進(jìn)到奧氏體區(qū)。改善為在略低Ms點(diǎn)的溫度等級(jí)分類(lèi)。實(shí)踐活動(dòng)表明，在Ms點(diǎn)下列等級(jí)分類(lèi)的功效更強(qiáng)。例如，中碳鋼模貝在160℃的堿浴中等級(jí)分類(lèi)淬火，即能淬硬，形變又小，因此運(yùn)用很普遍。

4、等溫淬火　　

工件在等溫鹽浴中淬火，鹽浴溫度在馬氏體區(qū)的下邊(稍高于Ms)，工件等溫滯留長(zhǎng)時(shí)間，直到馬氏體變化完畢，取下空冷。等溫淬火用以中碳以上的鋼，目地是因?yàn)榈玫较埋R氏體，以提升抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度、延展性和耐磨性能。高碳鋼一般不選用等溫淬火。