齒條淬火機床熱處理工藝參數(shù)。黑化粗化處理。因為一般金屬都是良導體，其磨光表面對光波的反射率很高，這對激光熱處理來說是非常不利的。

　　因為金屬試樣表面對激光能量的吸收隨著光的波長的增長而加大，在波長的激光器中，各種金屬的反射率都在95%以上。因此為了充分利用激光能量，金屬工件在處理之前必須進行黑化。黑化的方式有涂層、發(fā)黑、磷化法等。對于黑化層的要求為激光照射時，具有高的吸收系數(shù)、承受高溫的能力，并在化學上是惰性的，容易涂上和除去。常用的材料包括石墨、黑色涂料、磷酸錳和鋅以及金屬氧化物。

　　照射過程中有發(fā)亮冒煙現(xiàn)象，且價格昂貴齒條淬火機床工業(yè)上應用成本太高。故人們常用磷化或碳素墨水石墨，在整體或大面積硬化時用磷化法，其優(yōu)點是磷化膜厚薄均勻，不影響工件表面尺寸、吸收率高、工藝簡便。缺點是容易燒灼。局部硬化的用碳素墨水石墨粉涂覆法，其優(yōu)點上吸收率較高、價格便宜、局部黑化方便。缺點是碳素墨水含有偏磷酸鹽，在工件表面上易造成花斑，但不影響表面粗糙度。

　　齒條淬火機床鋼手用鋸條在功率連續(xù)作用激光器上淬火，能量密度離焦量掃描速度，磷化處理，激光束掃描齒部和鋸背。根據(jù)相變硬化機理，以鋸齒不出現(xiàn)熔化為原則。在功率固定的激光器上調整離焦量和掃描速度，找出*佳工藝參數(shù)。如果離焦量固定，掃描速度增大則淬不硬鋸齒，若掃描速度減小則鋸齒熔化。同樣，固定掃描速度，增大離焦量，則光斑增大能量密度降低，導致淬不硬。反之，離焦量減小則光斑減小能量密度增加，鋸齒可能熔化。