導軌高頻淬火機廣泛應用于機械加工行業(yè)，這種機器的能耗非常低，所以導軌高頻淬火一直很受歡迎。讓我們了解一下廣東李華導軌高頻淬火的工作原理和發(fā)展。

首先，導軌淬火設備是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)對工件表面進行局部加熱冷卻，得到硬化層的熱處理方法。該方法法只加強了工件的一定深度表面，心臟基本保持了處理前的組織和性能，從而獲得了高強度、高耐磨性和高韌性的結合。另外，部分加熱可以顯著降低淬火變形和能耗。正是因為高頻淬火具有上述特點，才被廣泛應用于機械加工行業(yè)。

*，發(fā)展現(xiàn)在越來越多的行業(yè)使用感應淬火設備，越來越多的品牌進入感應淬火設備行業(yè)，越來越多的品牌進入中國市場。例如，廣東力華是一家專注于開發(fā)各種系列感應淬火設備和研究行業(yè)應用的加熱解決方案，為全球用戶提供*好的產(chǎn)品，并將感應技術的優(yōu)勢帶給世界*的制造商和服務企業(yè)。20世紀30年代初，美國和蘇聯(lián)開始采用感應加熱方法對零件進行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展，感應加熱技術不斷完善，應用范圍不斷擴大。

三、工作原理:高頻淬火機采用感應加熱，感應加熱的原理是將工件放入傳感器中，傳感器通常輸入中頻或高頻交流電(1000-30000Hz或更高)的中空銅管。產(chǎn)生交變磁場，在工件中產(chǎn)生相同頻率的感應電流。這種感應電流在工件分布上不均勻，表面強，內部弱。利用這種皮膚收集效應，工件表面可以快速加熱。幾秒鐘后，表面溫度上升到800-1000C，心臟溫度上升很小。

廣東李華已經(jīng)介紹了導軌高頻淬火的工作原理和發(fā)展。未來導軌高頻淬火的發(fā)展場景會更好，應用范圍會更廣。