高頻淬火機(jī)淬火前，若鋼的組織中存在著網(wǎng)狀滲碳體，又能夠采用正火獲得方法予以消除，則先正火，然后進(jìn)行淬火。否則淬火后，這種網(wǎng)狀滲碳體將被保留下來，并且在以后的回火過程中也不能被消除，從而使鋼的塑性降低，韌性變壞。

 　　對(duì)合金鋼來說，為了使合金元素更多地溶入奧氏體，以強(qiáng)化馬氏體基體，增加鋼的淬透性，故其高頻淬火機(jī)淬火溫度應(yīng)比碳鋼略高一些，應(yīng)為臨界溫度以上70—100℃。

 　　選擇高頻淬火機(jī)淬火加熱溫度的一般原則，在實(shí)際操作中，還應(yīng)該考慮工件截面尺寸、形狀及原始組織等。大截面的工件淬火時(shí)，上述正常淬火溫度不能保證所需要的硬度和淬透層深度。此時(shí)可以進(jìn)一步提高淬火加熱溫度，以增加奧氏體的穩(wěn)定性。

 　　高頻淬火機(jī)淬火時(shí)，鋼中的奧氏體急劇冷卻，這使溶于奧氏體中的碳來不及分解和擴(kuò)散，形成過飽和的a固溶體，即馬氏體，其晶格為體心正方品格。