立式淬火機(jī)床表面淬火時(shí)的操作及注意事項(xiàng)

　?、倭⑹酱慊饳C(jī)床表面淬火前應(yīng)當(dāng)先開氧氣，沖擊管路中不純的氣體，并校正壓力表*需要的壓力（氧氣和乙炔）。

　　工作開始時(shí)先開少量乙炔氣，點(diǎn)燃乙炔后，再開大乙炔及調(diào)整氧氣*適度為止。

　　②立式淬火機(jī)床前進(jìn)的速率必須均勻，同時(shí)必須保證火焰的穩(wěn)定，要求噴嘴上每個(gè)形狀與強(qiáng)度完全一致。因?yàn)樗鼈冎g即使有不暇大的差別，都會(huì)造成各種不同的加熱速率和溫度，從而引起淬火層表面深度和硬度的很大差別。立式淬火機(jī)床表面淬火前進(jìn)的速率可根據(jù)淬硬層深度來調(diào)整。作直線加熱時(shí)，其前進(jìn)速率可根據(jù)噴嘴火力的強(qiáng)度及工件的要求而定。一般在50～175mm／min?；剞D(zhuǎn)加熱時(shí)，一般工件轉(zhuǎn)速為75～150r／min。立式淬火機(jī)床與工件表面應(yīng)當(dāng)垂直，并保持在同一圓徑平面上（指火焰噴嘴）推進(jìn)法加熱時(shí)，移動(dòng)速率與淬硬層的關(guān)系

    ③工作完畢時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣。再關(guān)乙炔。待熄火后再以氧氣沖洗噴嘴中的剩余氣體。*后關(guān)閉噴水孑L。

　　④在立式淬火機(jī)床工作過程中，必須隨時(shí)檢查氧氣與乙炔的氣壓，而瓶裝氣體均應(yīng)在瓶?jī)?nèi)稍存一定壓力的氣體退回原廠。氣壓不夠時(shí)不應(yīng)繼續(xù)工作，以免中途因氣壓不足而造成返工或報(bào)廢。

　?、萘⑹酱慊饳C(jī)床表面淬火后的工件應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行回火?；鼗鹨话阍谟驮t中進(jìn)行?；鼗饻囟雀鶕?jù)鋼材的化學(xué)成分及硬度要求，一般可在180～220℃的范圍內(nèi)進(jìn)行。保溫時(shí)間一般依照工件的直徑或厚度的1/2計(jì)算，按每lcm.保溫th估算。