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鋼汽車退火設(shè)備工藝
2020-10-22鋼汽車退火設(shè)備工藝鋼汽車退火設(shè)備退火是完成組織轉(zhuǎn)變的重點工序，起到細(xì)化晶粒，降低硬度，改善切削加工性，為*后熱處理作好組織上的準(zhǔn)備的作用。鋼汽車退火設(shè)備退火工藝時間5CrNiMo鋼
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表面淬火設(shè)備-硬度均勻
2020-10-21表面淬火設(shè)備熱處理工藝及要求①通常的鍛模熱處理原則是：鍛模加熱過程中基本無氧化脫碳，合金碳化物溶解良好，鍛模尺寸的變化小，硬度均勻（無軟點和軟帶等）。
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鋼鍛造爐-擠壓凸模使用
2020-10-213Cr2W8V鋼鍛造爐鋼熱擠壓凸模使用的材料的心部，碳化物的偏析，晶粒度的粗細(xì)，組織內(nèi)部成分的不均勻等都影響它的工作性能，因此模坯在鍛造時務(wù)必反復(fù)鐓粗和拔長，以徹底打碎碳化物等。
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感應(yīng)淬火機-提高工件使用壽命
2020-10-20感應(yīng)淬火機對切削加工在感應(yīng)淬火機切削加工過程中要注意以下幾點： ①對尖角和毛刺，劃痕和壓印等要清理干凈，否則在感應(yīng)淬火機淬火時，會產(chǎn)生應(yīng)力集中。②不允許出現(xiàn)磨傷和磨損現(xiàn)象，會造成
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小型淬火設(shè)備-有高硬度及耐磨性
2020-10-20硅鋼片冷沖壓模的小型淬火設(shè)備熱處理工藝Cr12MoV鋼小型淬火設(shè)備淬火溫度與淬火后硬度關(guān)系從圖中可知，Cr12MoV鋼的*佳淬火溫度范圍是1020～1050℃。幾點說明如下：
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淬火加熱設(shè)備-等溫淬火法
2020-10-19①淬火加熱設(shè)備與操作方法和應(yīng)力退火相同，只是加熱溫度不同。②淬火加熱溫度為（850±10）℃，保溫3h，（因工件裝在鐵箱內(nèi)進(jìn)行熱）。③冷卻介質(zhì)：a.淬火加熱設(shè)備淬火冷卻介質(zhì)為硝酸
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