淬火爐這東西可能很多朋友并不太了解，它主要是用在鋁業(yè)，它具有操作簡單，加熱速度快等特點，下面由廣東力華為大家介紹淬火爐的原理和結(jié)構(gòu)是怎樣的。

冷卻器工作原理：冷卻器是將工件加熱保溫，然后在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等介質(zhì)中快速冷卻而成。鋼在硬化的同時，又在硬化的同時變脆。為減少鋼構(gòu)件的脆性，需要在室溫以上、650℃以下的一定溫度下長時間保溫，然后冷卻，這*是所謂的回火工藝。退、正、淬火和回火是整體熱處理的“四把火”，其中淬火和回火的關(guān)系密切，經(jīng)常一起使用，缺一不可。

中頻爐是將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)換為中頻(300HZ以上*1000HZ)的電源設(shè)備，將三相工頻交流電，整流轉(zhuǎn)換為直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換為可調(diào)中頻電流，供給由電容與感應(yīng)線圈內(nèi)流動的中頻交變電流，感應(yīng)線圈內(nèi)產(chǎn)生高密度磁力線，并切割感應(yīng)線圈內(nèi)盛放的金屬材料，使其產(chǎn)生巨大的渦流。因為中頻感應(yīng)加熱的原理是電磁感應(yīng)加熱，其熱源在工件內(nèi)部產(chǎn)生，一般工人利用中頻電爐上班后十分鐘*可以連續(xù)完成鍛造作業(yè)，而不需要燒爐專業(yè)工人提前完成燒爐和封爐作業(yè)。

急冷爐結(jié)構(gòu)：急冷爐由爐體、爐門、加熱器、通風(fēng)裝置和控制系統(tǒng)等幾部分組成。爐身由型鋼和鋼板焊接而成，爐襯內(nèi)壁由不銹鋼與爐殼連接而成，爐體和爐膽的夾層填充有硅酸鋁耐火纖維作為保溫材料。爐門設(shè)計在爐體的下部，即工件的進出均由下而上。該爐體下部開口，爐門啟閉動作采用機械傳動方式，通過電機、減速箱、鏈輪、鏈條、道軌等完成。加熱體采用高電阻合金的電阻帶，通過特殊的鉤子固定在膽兩側(cè)，與內(nèi)膽隔絕。

通風(fēng)機由鼓風(fēng)機和導(dǎo)風(fēng)板組成，鼓風(fēng)電機與加熱器之間是電氣連接的，只有當加熱器接通時，該加熱器才能通電，以確保加熱器在通風(fēng)循環(huán)時能夠正常工作。爐身下部設(shè)有一個冷卻槽，使工件在短時間內(nèi)進入槽中進行冷卻。控制器采用晶閘管，數(shù)顯表等實現(xiàn)溫度控制和報警。在電爐的爐門起閉機構(gòu)和上料器的上料器上安裝有限位開關(guān)，該開關(guān)連接控制柜電源，當工件升**高位置時，連接爐門起閉電源和加熱元件電源。開爐時，將加熱元件切斷電源，接上升降機構(gòu)電源，使工件下降，進行水淬。

經(jīng)過廣東力華為大家介紹淬火爐的工作原理和結(jié)構(gòu)，朋友們對淬火爐有了更深層次的了解，如果對你有幫助，請繼續(xù)關(guān)注我們，我們會在以后的文章中推出更精彩的內(nèi)容。