高中頻淬火設(shè)備材料的淬透性包括兩個(gè)方面：一是淬透性值的高低；二是淬透性值分布帶的寬窄。淬透性值太高，冷卻時(shí)馬氏體轉(zhuǎn)變更為劇烈，零件變形更大。嚴(yán)重時(shí)會(huì)在表面產(chǎn)生裂紋?，F(xiàn)普遍認(rèn)為：淬透性值的大小*為關(guān)鍵，材料在滲碳淬火后不僅變形更大，而且在使用過程中容易產(chǎn)生脆性斷裂。淬透性帶寬度越窄越好。帶寬太大，說明成分的均勻性不好，高中頻淬火設(shè)備淬火后應(yīng)力不均，變形無規(guī)律。目前國內(nèi)齒輪行業(yè)一般要求淬透性帶寬控制在6～7HRC，基本達(dá)到國外低標(biāo)準(zhǔn)要求。國內(nèi)鋼材質(zhì)量近年來雖提高很快，但在“三性”的控制方面與國外*水平差距還較大，成分的波動(dòng)范圍也較寬，對(duì)滲碳淬火變形的控制難度自然更大。提高齒輪用鋼材的質(zhì)量是控制齒輪滲碳淬火變形的重要一環(huán)。控制材料“三性”的方法有：

　　a.選爐料，嚴(yán)格控制爐前配方；

　　b.采用*的冶煉高中頻淬火設(shè)備和冶煉方法；

　　c·鋼液冷卻時(shí)，增大結(jié)晶速度，防止枝晶形成；

    d.鑄坯軋制（鍛造）時(shí)提高終軋（鍛）溫度和軋制比（或鍛造比）；

　　e.增加擴(kuò)散退火工序，消除材料的不均勻組織。