由于拖拉機(jī)在國(guó)外的使用工況與國(guó)內(nèi)不同，使拖拉機(jī)半軸長(zhǎng)期處于過(guò)載條件下工作，造成了半軸在花鍵尾部或感應(yīng)淬火的熱影響區(qū)附近發(fā)生了斷裂現(xiàn)象。為了適應(yīng)國(guó)外工況條件和進(jìn)一步提高半軸的使用壽命，應(yīng)消除感應(yīng)淬火熱影響區(qū)的不良影響，采用仿形強(qiáng)化工藝。

　　早期半軸采用調(diào)質(zhì)處理?，F(xiàn)在半軸絕大部分已采用感應(yīng)淬火機(jī)床設(shè)備工藝。半軸法蘭與桿部硬化層的連續(xù)與否，以及桿部硬化層深度與直徑之比，是提高半軸疲勞強(qiáng)度的關(guān)鍵。半軸一般采用鋼制造。

　　半釉感應(yīng)淬火機(jī)床設(shè)備淬火工藝方法，一般有掃描淬火法與一次加熱法兩種。掃描淬火法適用于多品種的批量生產(chǎn)；一次加熱法一般適用于在專(zhuān)用機(jī)。進(jìn)行大批量生產(chǎn)。從生產(chǎn)率、淬火質(zhì)量、節(jié)能效果與生產(chǎn)成本進(jìn)行比較，一次加熱法比掃描淬火法為優(yōu)，但需要大功率電源、大流量水泵，且專(zhuān)用感應(yīng)器結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，所以一次投資費(fèi)用很大，只適用于大批量生產(chǎn)。

　　半軸掃描淬火法一般采用立式通用淬火機(jī)或?qū)Ｓ么慊饳C(jī)。半軸感應(yīng)淬火機(jī)床設(shè)備的結(jié)構(gòu)要能首先加熱法蘭面到淬火溫度，然后對(duì)桿部與花鍵部進(jìn)行掃描淬火?，F(xiàn)代半軸淬火的技術(shù)要求，對(duì)法蘭面淬火通常規(guī)定其淬火直徑不小于，此值越大對(duì)感應(yīng)器的設(shè)計(jì)要求越高。同時(shí)由于加熱法蘭面時(shí)，工件不移動(dòng)，因此靠近法蘭R處的桿部，其加熱總時(shí)間較長(zhǎng)，即等于法蘭加熱時(shí)間加上掃描加熱時(shí)間，因此該區(qū)段硬化層特深。

　　力華擁有19年感應(yīng)電源行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)豐富工程師及研發(fā)團(tuán)隊(duì)，所有元器件采用外國(guó)進(jìn)口材料，使用性能、壽命比國(guó)產(chǎn)高2倍，加熱時(shí)間快，工作效率高，幫客戶(hù)降低成本，免費(fèi)提供上門(mén)技術(shù)、工藝指導(dǎo)，快速打樣，當(dāng)天內(nèi)交樣