材料選擇是否恰當(dāng)，將關(guān)系到熱處理工藝過程的全局。當(dāng)工件江蘇淬火機熱處理工藝所達(dá)到的性能、成本未能滿足預(yù)訂目標(biāo)時，需要重新選擇材料而材料的變更又改變整個熱處理工藝?yán)?，將碳素鋼滲碳齒輪的熱處理工藝改為調(diào)質(zhì)鋼感應(yīng)淬火；將調(diào)質(zhì)鋼表面淬火主軸的熱處理工藝改為滲氮鋼調(diào)質(zhì)后進(jìn)行滲氮處理等。因此，材料與熱處理工藝之間的關(guān)系是密不可分的。合理地確定熱處理技術(shù)條件合理地確定熱處理技術(shù)要求是熱處理正常生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本等的前提條件，為此應(yīng)考慮以下幾方面的因素。

　　江蘇淬火機熱處理技術(shù)要求只能制訂在所選鋼種的淬透性和淬硬性允許范圍之內(nèi)：要求大截面零件獲得小尺寸試樣的性能指標(biāo)，或者要求低碳鋼不經(jīng)化學(xué)熱處理*達(dá)到高硬度等都是不合理的。顯微組織的控制標(biāo)準(zhǔn)：由于零件的某些使用性能不能完全通過簡單的硬度等力學(xué)性能表征出來，所以對熱處理質(zhì)量又提出了一些顯微組織檢驗的要求。各種材料經(jīng)不同熱處理后的顯微組織，可按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的等級進(jìn)行評定，在技術(shù)要求中應(yīng)標(biāo)明合格品應(yīng)有的顯微組織級別。

　　江蘇淬火機熱處理技術(shù)要求應(yīng)該允許有一定的熱處理變形：由于零件熱處理時受組織應(yīng)力和熱應(yīng)力作用，因此熱處理變形是不可避免的，應(yīng)根據(jù)零件所選的鋼種及幾何尺寸，給予一定的變形量。這些變形量可通過隨后的機加工或調(diào)整淬火前的加工尺寸等辦法進(jìn)行修正。經(jīng)濟性：提出零件的熱處理技術(shù)要求時應(yīng)綜合考慮該零件的制造成本、使用壽命等經(jīng)濟因素，以達(dá)到*佳的技術(shù)經(jīng)濟效益。