力華動(dòng)態(tài)
連續(xù)淬火機(jī)不能簡(jiǎn)單地將零件所要求的力學(xué)性能*與相關(guān)資料所給出的完全等同對(duì)待,還必須注意以下情況材料的性能不但與化學(xué)成分有關(guān),而且與加工、處理后的狀態(tài)有關(guān);材料的性能與加工處理時(shí)試樣的尺寸有關(guān),必須考慮零件尺寸與資料中試樣尺寸的差別,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?;材料的化學(xué)成分、加工處理的工藝參數(shù)本身都有一定的波動(dòng)范圍。另外,有時(shí)通過(guò)改進(jìn)強(qiáng)化方式或方法,可以將廉價(jià)材料制成性能更好的零件。所以選材時(shí),要把材料成分和強(qiáng)化手段緊密地結(jié)合起來(lái)綜合考慮。在材料進(jìn)行預(yù)選后,還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)、臺(tái)架試驗(yàn)、裝機(jī)試驗(yàn)小批生產(chǎn)等,進(jìn)一步驗(yàn)證材料力學(xué)性能選擇的可靠性。
連續(xù)淬火機(jī)工藝性原則材料的工藝性能可定義為材料經(jīng)濟(jì)地適應(yīng)各種加工工藝而獲得規(guī)定的使用性能和外形的能力。選材時(shí)要特別考慮材料的工藝性能,因?yàn)榧词共牧系氖褂眯阅芊弦?,不能加工成所要求的形狀也不能使用。例如,?dāng)鋼材的抗拉強(qiáng)度接近時(shí),進(jìn)行機(jī)械加工*裉困難了,用陶瓷刀具進(jìn)行車、刨都還勉強(qiáng)、攻螺紋*幾乎不可能了。所以對(duì)于高強(qiáng)度的鋼材,都是在加工時(shí)令其處于低強(qiáng)度狀態(tài),加工到要求的形狀以后再通過(guò)熱處理使其達(dá)到高強(qiáng)度。
連續(xù)淬火機(jī)鑄造性能包含流動(dòng)性、收縮性、疏松及偏析傾向、吸氣性、熔點(diǎn)高低等。一般來(lái)說(shuō),相圖上液一固相線間距小、接近共晶成分的合金均具有較好的鑄造性能,因此鑄鐵、鑄造鋁合金、鑄造銅合金的鑄造性能優(yōu)良。在應(yīng)用*廣泛的鋼鐵材料中,鑄鐵的鑄造性能優(yōu)于鑄鋼,中、低碳鋼的鑄造性能優(yōu)于高碳鋼,所以高碳鋼極少用于鑄件。壓力加工性能指材料的塑性和變形抗力,包括變形溫度范圍、產(chǎn)生缺陷的可能性及加熱和冷卻要求等。一般情況下,鑄鐵不可進(jìn)行壓力加工,而鋼可以進(jìn)行壓力加工,但其工藝性能有較大差異,即隨著鋼中碳及合金元素含量的增高,其壓力加工性能變差且熱加工性能也較差,如高鉻鋼、高速工具鋼等。所以高碳鋼或高碳高合金鋼一般只進(jìn)行熱壓力加工。變形鋁合金和大多數(shù)銅合金,像低碳鋼一樣具有較好的壓力加工性能。