整體淬火設(shè)備淬火冷卻后煮洗除油

　　①除油是采用6～8mm厚鐵板焊制成的鐵槽子來盛裝除油水溶液，水溶液加熱用煤，將彈條放入鐵槽內(nèi)煮洗除掉表面的油。

　　②除油水溶液配方是氫氧化鈉（NaOH）5%+磷酸三鈉（Na3P04）5%+碳酸鈉（NazC03）5%+水（Hz 0）85%。

　?、壑笙礈囟葹?10℃，煮洗時(shí)間是將彈條表面油煮掉為正，煮洗槽表面煮掉的油及油污應(yīng)隨時(shí)除掉。

　?、軓棗l表面的油除凈后：

　　a.從煮洗槽中取出彈條再放入清水槽（室溫）中沖洗，將掛在彈條表面的堿及油污物除凈。

　　b.彈條煮洗除油主要是為下道工序整體淬火設(shè)備回火時(shí)創(chuàng)造有利條件。其目的有如下幾點(diǎn)。

　　1.以免彈條帶油，在整體淬火設(shè)備回火加熱過程中油煙過大，造成彈條回火加熱時(shí)溫度不均，溫度控制不準(zhǔn)。由于彈條本身有油，在加熱過程中易著火，對(duì)彈條會(huì)造成表面和內(nèi)部溫差大。

　　2.帶油整體淬火設(shè)備回火使彈條造成硬度不均、金相組織不均，對(duì)彈條的綜合力學(xué)性能有著直接影響。

　　3。彈條工件帶油，使整體淬火設(shè)備回火爐溫度控制柜的溫度指示針不準(zhǔn)確，所指示的不是回火爐的真實(shí)溫度，對(duì)彈條工件質(zhì)量有著直接影響。

　　4.彈條帶油整體淬火設(shè)備回火對(duì)回火爐本身壽命有直接影響，特別是對(duì)電熱元件有直接影響。