如何解決感應(yīng)淬火件的局部燒熔問題？

　　感應(yīng)淬火件的表面燒熔常是造成工件報(bào)廢的一種重大缺陷，因此必須進(jìn)行預(yù)防，避免其產(chǎn)生。

　?。?）感應(yīng)器有效圈與工件間隙太小  如果感應(yīng)器有效圈與工件間隙太小，加熱過程中會產(chǎn)生短路、表面燒熔，預(yù)防措施如下：

　　1）有效圈上涂復(fù)絕緣耐溫材料，以前曾使用過涂覆搪瓷層，現(xiàn)在則改進(jìn)為噴涂氧化鋁（ Al203）或包覆其他耐高溫材料，如玻璃纖維套管、高硅氧織帶等，2）使加熱工件與有效圈絕緣，如工件定位在裝有絕緣套管的*上等，則工件即使與有效圈相碰，也不產(chǎn)生燒熔。

　　3）增強(qiáng)有效圈的剛性，*不會因電磁力的作用產(chǎn)生振動而改變間隙等。

　　4）安裝間隔定位塊，如曲軸感應(yīng)器上設(shè)計(jì)有間隔定位塊，保證有效圈與工件不會接觸，定位塊*好用耐溫、抗沖擊、耐急冷的材料制作。

　　5）安裝接地故障斷流器?，F(xiàn)代感應(yīng)淬火機(jī)床上已裝有接地故障斷流器安全裝置，當(dāng)工件與有效圈相碰時，能在16ms內(nèi)自動斷開。

　?。?）鑄件缺陷鑄件缺陷（如縮孑L、疏松、夾雜物等）常使感應(yīng)電流局部集中，造成工件燒熔。感應(yīng)加熱時，采用低的功率密度，可減少燒熔。

　?。?）改進(jìn)工件設(shè)計(jì)  盡量避免邊棱、尖角、倒角、小孔位置及厚薄不勻等，從而避免局部渦流集中。

　?。?）改進(jìn)有效圈設(shè)計(jì)如局部放大間隙，局部裝背向?qū)Т朋w、屏蔽板等。