力華動(dòng)態(tài)
鋼坯感應(yīng)加熱影響奧氏體晶粒長大的因素很多,主要有以下幾點(diǎn):
1.鋼坯感應(yīng)加熱加熱溫度和保溫時(shí)間
加熱溫度越高、保溫時(shí)間越長,形核率越大,長大速度和奧氏體晶界遷移速度*會(huì)越大,其晶粒也*越粗大。
2.鋼坯感應(yīng)加熱加熱速度快
加熱速度快,奧氏體實(shí)際形成溫度高,形核率增高,而由于時(shí)間短,奧氏體晶粒來不及長大,可獲得細(xì)小的起始晶粒度。所以在保證奧氏體成分均勻的前提下,快速加熱并短時(shí)保溫能獲得細(xì)小的奧氏體晶粒。
3.鋼坯感應(yīng)加熱鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)
在鋼中碳的含量不足以形成過剩碳化物的情況下,碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增大,碳原子在奧氏體中的擴(kuò)散速度以及鐵原子的自擴(kuò)散速度均增加,奧氏體晶粒長大傾向增加,但當(dāng)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過一定量時(shí)形成Fe3CⅡ,會(huì)阻礙奧氏體晶粒長大。
4.鋼坯感應(yīng)加熱合金元素
強(qiáng)碳化物形成元素Ti、Zr、V、W、Nb等的熔點(diǎn)較高,彌散分布在奧氏體中阻礙奧氏體晶粒長大;非碳化物形成元素Si、Ni等對(duì)奧氏體晶粒長大影響很水。當(dāng)幾種合金元素同時(shí)加入時(shí),其相互影響十分復(fù)雜。
5.鋼坯感應(yīng)加熱冶煉方法
鋼的冶煉方法也會(huì)影響奧氏體晶粒的長大傾向。用鋁脫氧的鋼,奧氏體長大傾向較小,屬于本質(zhì)細(xì)晶粒鋼,但當(dāng)鋼中殘留奧氏體(即固溶奧氏體)超過一定限度時(shí),反而會(huì)引起奧氏體晶粒的粗化。用硅、錳脫氧的鋼,因?yàn)椴恍纬蓮浬⑽龀龅碾y溶*相粒子,沒有阻礙奧氏體晶粒長大的作用,所以奧氏體晶粒長大傾向較大,屬于本質(zhì)粗晶粒鋼。
6.鋼坯感應(yīng)加熱原始組織
原始組織主要影響奧氏體的起始晶粒度。一般來說,原始組織越細(xì),碳化物彌散度越大,所得到的奧氏體原始晶粒度*越細(xì)小。