金屬材料在軋制、鍛造等熱加工前的加熱及機械零件的熱處理，過去多用燃燒重油，煤氣、煤、焦炭等火焰爐，同這些火焰爐相比較，感應加熟爐有以下一些特點：

　　1）加熱速度快，氧化層薄，金屬燒損少。感應加熱是從金屬內(nèi)部，即從金屬的電流透人深度層開始加熱的，這*大大節(jié)省了熱傳導時間，火焰爐是從表面開始的，導熱時間長。加熱同一坯料，感應加熱只露火焰爐的加熱時間的十分之一。

　　2）感應加熱可以只加熱局部，容易控制加熱部位和深度。

　　3）加熱工件質(zhì)量的再現(xiàn)性好。感應加熱的溫度容易控制，一般只需控制加熱時間和電壓。對同種坯料，用同一加熱時間和電壓，*可達到相同的加熱質(zhì)量。因而投易找出各種坯料的加熱規(guī)律，有利于提高效率和質(zhì)量。

　　4）控制溫度的精度高，可保證溫差在士0.5～1%以內(nèi)。

　　5）感應加熱的熱效率可達50～60%，而火焰爐的熱效率一般只有30%左右。

　　6）感應加熱對大氣和周圍環(huán)境無污染，無噪音（用中頻發(fā)電機組的例外）。一般火焰爐在燃燒過程中，產(chǎn)生大量的一氧化碳，二氧化碳，灰塵，煙霧及其他有害氣體，對大氣和周圍環(huán)境造成嚴重污染。