高頻淬火設備工件冷卻過程的應力場變化

　　高頻淬火設備工件冷卻過程中，截面每一部位的溫度變化受熱傳導的影響，總是經(jīng)歷一個由慢到快而義慢的過程，形成應力波，溫度變化*大時*是波峰。

    高頻淬火設備工件冷卻過程中，隨著溫度變化*大位置由表面向內部的推移，應力波峰也向內推進。刪樣纓轉變時，相變增鼉多，體積膨脹大，形成壓應力也大，析帽變增量少，體積膨脹小，則為拉應山或使拯應力減少，截面上每點的轉變過程，從溫度降*轉變點開始，也是由慢到快而衛(wèi)慢，也形成膻力渡，在轉變*快時形成波峰。

    對于所討論的轉子鋼，高頻淬火設備工件冷卻過程中只發(fā)生馬氏體及貝氏體轉變。轉變總是由表面開始到中心結束，這樣，相變形成的應力渡也由表面向內推移。冷卻過程中，由表面向內推移的熱應力波和相變應力渡疊加時使渡幅增大。干涉時使波幅減小，應力疊加在一起所形成的波幅還受屈服準則的制約，保持等效腕力小于材料的屆服強度。當?shù)刃Φ仁牧系那姸葧r，即發(fā)生塑性變形，而沿截面的不均勻塑性變形將促使冷卻后的殘余應力增大，相對忡長量多，彤成壓應力_火，相對壓縮量多，形成的拉應力大。

　　高頻淬火設備工件兩種直徑圓柱體橫截面及縱截面上距冷卻表面不司距離處冷卻過程的切向應力變化圓柱體長度為各自直徑的4倍。