淬火機(jī)廠機(jī)械零件工模具的設(shè)計(jì)，包括根據(jù)零件的服役條件選擇材料，確定零件的外形結(jié)構(gòu)、幾何尺寸、傳動(dòng)精度及熱處理技術(shù)要求等。因此，機(jī)械零件設(shè)計(jì)與熱處理工藝的關(guān)系，集中表現(xiàn)在零件所選用材料是否正確、對(duì)熱處理技術(shù)要求是否合理及是否便于熱處理工藝的實(shí)現(xiàn)這三個(gè)方面。

　　正確選材淬火機(jī)廠選材時(shí)應(yīng)根據(jù)零件的服役條件、失效形式找出該零件所選材料的主要力學(xué)性能指標(biāo)。例如，汽車、拖拉機(jī)上的漣桿螺栓，在工作時(shí)整個(gè)截面會(huì)承受均勻分布的拉應(yīng)力，并且拉應(yīng)力是周期變動(dòng)的。在這種條件下，其除了由于強(qiáng)度不足引起過量的塑性變形外，還會(huì)因受周期變動(dòng)的拉應(yīng)力而產(chǎn)生疲勞斷裂。因此，連桿螺栓材料應(yīng)具有高的屈服強(qiáng)度和高的疲勞強(qiáng)度。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到零件的實(shí)際受力條件是復(fù)雜的，同時(shí)還應(yīng)考慮到短時(shí)過載、潤(rùn)滑不良、材料內(nèi)部缺陷等因素的影響，因此力學(xué)性能指標(biāo)是材料選用的主要依據(jù)。

　　材料淬火機(jī)廠的相關(guān)資料中提供的*一般是以該材料制成的試樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)測(cè)得的。由于工件尺寸、形狀及熱處理?xiàng)l件不同，往往在工件截面上不能獲得與試樣處理狀態(tài)相同的均一組織，因此實(shí)際選材時(shí)還應(yīng)考慮材料的淬透性以及零件尺寸等。例如鋼在完全淬透的情況下，其表面硬度但實(shí)際淬火時(shí)，隨著尺寸的增大，淬火后的硬度降低：在水淬情況下，當(dāng)試棒直徑為25mm以下時(shí)可得表面硬度；當(dāng)直徑增大*50mm時(shí)，表面硬度下降*41HRC；當(dāng)直徑增大*125 mm時(shí)，表面硬度僅為24HRC。