雙頻淬火機(jī)床是機(jī)械行業(yè)廣泛使用的普通設(shè)備，要求具有高的硬度和熱硬性由于刀體大、形狀較復(fù)雜淬火時(shí)易開裂。而采用多次預(yù)熱和多次分級(jí)淬火，并及時(shí)回火，能減少刀具開裂傾向。預(yù)熱。預(yù)熱主要是為了消除應(yīng)力，以減少變形和開裂，縮短高溫加熱時(shí)間。*次預(yù)熱在井式爐中進(jìn)行，*次預(yù)熱在中溫鹽浴爐中進(jìn)行，預(yù)熱時(shí)間為高溫加熱2倍，預(yù)熱溫度。

　　雙頻淬火機(jī)床加熱在高溫鹽浴爐中進(jìn)行加熱溫度，淬火高溫加熱應(yīng)使碳化物溶解適當(dāng)，使奧氏體中有足夠的含碳量與合金元素含量以保證有高的熱硬性，同時(shí)還應(yīng)留有一定數(shù)量的未溶碳化物，這樣一方面增加刀具的耐磨性；另一方面阻止晶粒長(zhǎng)大，防止過熱超標(biāo)。由于三面刃銑刀截面變化大，有尖角有鍵槽，且原材料存在著嚴(yán)重的碳化物偏析，所以加熱溫度不宜太高，一般取中上限溫度較好。爐前淬火加熱溫度根據(jù)同爐號(hào)同規(guī)格試樣的晶粒度確定，加熱時(shí)間按計(jì)算。

　　冷卻雙頻淬火機(jī)床高溫加熱后不宜用油冷，大部分單位用一次分級(jí)淬火工藝，即中性鹽浴分級(jí)后空冷而有些單位采用二次分級(jí)法，即在上述*次分級(jí)后，馬上轉(zhuǎn)入空氣爐中進(jìn)行*次分級(jí)，分級(jí)時(shí)間約為*次分級(jí)時(shí)間的1.5～2佶，出爐后空冷，空冷*約70℃即不帶手套能短時(shí)間抓住工件，及時(shí)回火。*次分級(jí)能進(jìn)一步減少熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，減少變形和開裂傾向，特別適用于形狀復(fù)雜、材質(zhì)差的大型刀具。