橫向磁場感應(yīng)加熱回火帶材退火處理時的工藝問題

        帶材和薄板材橫向磁場加熱過程中存在的主要工藝問題是加熱溫度分布不均勻和鋼材在強(qiáng)磁場作用下產(chǎn)生振動兩個問題。這是兩個影響該工藝擴(kuò)大應(yīng)用的關(guān)鍵問題。

        減輕鋼帶振動的措施

        鋼帶在橫向磁場中，在電磁力的作用下發(fā)生振動，而且振動的強(qiáng)烈程度隨磁場強(qiáng)度的增強(qiáng)而加劇。鋼帶在感應(yīng)器間隙內(nèi)振動，會影響到感應(yīng)加熱回火電流的均勻分布和鋼帶的表面質(zhì)量，必須設(shè)法控制鋼帶的振動強(qiáng)度，保證鋼帶的前進(jìn)速度。為減輕鋼帶振動可采取下列 措施。

        (1)感應(yīng)加熱回火低溫退火處理時采取的措施， 當(dāng)退火處理溫度低于3jOoC 以下時，鋼帶具有較高的屈服強(qiáng)度，能承受較大的拉應(yīng)力而不會發(fā)生塑性伸長。在這種情況下，可以通過增加張緊輥的張力來減輕鋼 帶的振動。*好在設(shè)有張力傳感器的條件下，合理確定施加于鋼帶的張力。同時，在感應(yīng)器的進(jìn)出口端設(shè)置夾持輥控制鋼帶的振幅，保持鋼帶的前進(jìn)速度。

         (2)感應(yīng)加熱回火高溫退火處理時采取的措施600～800℃退火處理時，因 為高溫下冷軋低碳鋼的屈服強(qiáng)度值很低，變形抗力只有100～ 150MPa。因此，防止鋼帶振動主要依靠增加壓送輥的對數(shù)．而利用張力控制振動耐要在張力傳感器的參與下進(jìn)行。