軋輥淬火機床質(zhì)量的要求。由于量具工作面要求有較高的精度和較低的表面粗糙度，所以當鋼中的非金屬夾雜物、碳化物偏析等缺陷暴露在有表面粗糙度要求的表面時，*會給淬火后的研磨帶來困難，并造成量具在使用中生銹。此外，金屬夾雜物還可能產(chǎn)生區(qū)域性的殘余應(yīng)力分布、碳化物偏析、帶狀組織等，從而導(dǎo)致物理性能和力學性能的各向異性，在熱處理時*容易引起不均勻的變形。

　　嚴重的碳化物偏析和帶狀組織也會造成難以清除的殘留奧氏體的不均勻分布，影響尺寸的穩(wěn)定性，所以量具用鋼對退火組織、殘余碳化物網(wǎng)、金屬夾雜物都有一定的技術(shù)要求。軋輥淬火機床對于要求高精度、高耐磨性、尺寸穩(wěn)定、淬火變形小、硬度均勻及尺寸較大的量具，常采等元素的低合金工具鋼或軸承鋼等碳素工具鋼，也可以用滲碳鋼或滲氮鋼來做量具。對于要求高硬度、高耐蝕性的零件可能和等不銹鋼進行滲氮。

　　軋輥淬火機床對要求中等硬度及一定強度及韌性的量具構(gòu)件，可采用等優(yōu)質(zhì)碳素鋼，彈性零件則采用彈簧鋼。上述各項性能要求，應(yīng)根據(jù)量具的不同特點和精度等級予以綜合考慮。此外，還要酌情考慮鋼的過熱敏感性、強度、韌性，以及熱膨脹系數(shù)等情況，以便合理選擇量具材料和制訂熱處理工藝。