齒輪淬火設(shè)備對冶金質(zhì)量的要求。由于量具工作面要求有較高的精度和較低的表面粗糙度，所以當(dāng)鋼中的非金屬夾雜物、碳化物偏析等缺陷暴露在有表面粗糙度要求的表面時，*會給淬火后的研磨帶來困難，并造成量具在使用中生銹。

此外，非金屬夾雜物還可能產(chǎn)生區(qū)域性的殘余應(yīng)力分布、碳化物偏析、帶狀組織等，從而導(dǎo)致物理性能和力學(xué)性能的各向異性，齒輪淬火設(shè)備在熱處理時*容易引起不均勻的變形。嚴(yán)重的碳化物偏析和帶狀組織也會造成難以清除的殘留奧氏體的不均勻分布，影響尺寸的穩(wěn)定性，所以量具用鋼對退火組織、殘余碳化物網(wǎng)、非金屬夾雜物都有一定的技術(shù)要求。

齒輪淬火設(shè)備對于要求高精度、高耐磨性、尺寸穩(wěn)定、淬火變形小、硬度均勻及尺寸較大的量具，常采用Cr、W、Mn等元素的低合金工具鋼或軸承鋼，如GCl9、GCr15、、CrMn、CrWMn、9Mn2V等鋼種。對于量具零件可選用Tl0、等碳素工具鋼，也可以用滲碳鋼或滲氮鋼來做量具。對于要求高硬度、高耐蝕性的零件可能9Cr18MoV和4Cr13等不銹鋼進(jìn)行滲氮。對要求中等硬度及一定強(qiáng)度