金屬材料圓鋸片普遍用以金屬復(fù)合材料、大理石的激光切割,在工業(yè)化生產(chǎn)中有十分關(guān)鍵的功效,圓鋸片根據(jù)圓盤鋸片淬火設(shè)備淬火是鋸片制造的第1步,對鋸片品質(zhì)影響挺大,在對$1200級65Mn圓鋸片淬火調(diào)質(zhì)處理后發(fā)覺,一次淬火后的圓鋸片經(jīng)鋪平解決后仍存在一定的飄曲變形,再次淬火后再度鋪平飄曲變形消退。因此依據(jù)圓盤鋸片淬火設(shè)備淬火后65Mn鋸片的合金成分和強(qiáng)度,運(yùn)用MARC有限元軟件對淬火的提溫全過程開展了科學(xué)研究。

*顯示,圓盤鋸片淬火設(shè)備一次淬火時的提溫全過程中的*大溫度為715.9℃,*低溫為702.2℃,原材料仍未徹底奧氏體化。再次淬火時,因為淬火后的馬氏體的奧氏體化速度高過珠光體,使木工鋸片的奧氏體化水平進(jìn)一步提升,特性獲得改進(jìn),飄曲變形消退。

鋼件的淬火變形關(guān)鍵是調(diào)質(zhì)處理全過程中造成了很大地應(yīng)力,淬火地應(yīng)力包含焊接應(yīng)力和機(jī)構(gòu)地應(yīng)力，工業(yè)化生產(chǎn)中圓盤鋸片淬火設(shè)備一般選用液壓制動系統(tǒng)清除淬火全過程造成的變形，一般來說,為了避免鋪平全過程導(dǎo)致鋼件的裂開,一般淬火*鋼件表層泛藍(lán)光為宜。