雙相氣閥鋼條材感應(yīng)加熱焊固溶處理

        雙相氣閥鋼是指在常溫下具有奧氏體和鐵素體兩相組織的高合金耐熱鋼。雙相氣閥鋼若兩相比例不合理、晶粒尺寸不均勻，將會(huì) 顯著降低其高溫塑性，給制閥工藝造成困難。為了提高鋼材的高溫 熱加工塑性，需要進(jìn)行固溶處理。 雙相氣閥鋼是用熱軋材經(jīng)冷拉制成供制閥用鋼材。冷拉過(guò)程會(huì)產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象。為了能夠繼續(xù)進(jìn)行冷拉，也需要進(jìn)行軟化固溶處理，消除加工硬化現(xiàn)象，恢復(fù)望性。

        感應(yīng)加熱焊雙相氣閥鋼條材固溶處理概況

        奧氏體與鐵素體雙相氣閥鋼熱軋時(shí)，其終軋溫度和冷卻速度控制不當(dāng)時(shí)，熱軋后鋼中兩相數(shù)量的分布是不均勻，晶粒大小差別很大。這種組織狀態(tài)的差別，再加上奧氏體與鐵素體結(jié)構(gòu)性能的不同，會(huì)聚起來(lái)給鋼的高溫塑性造成了極大的危害，*終用戶在制閥 的熱鐓鍛成形時(shí)，閥體毛坯會(huì)產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致大量閥門毛坯廢品。 為此，必須通過(guò)熱處理使鋼材的兩相組織分布合理，使晶粒尺寸均勻，使硬度均勻一致，以滿足熱鐓鍛制閥工藝的要求。 改善雙相氣閥鋼高溫塑性的熱處理方法有下列兩種工藝。

      (1)感應(yīng)加熱焊固溶處理該方法又稱高溫淬火法，把鋼材加熱到單相奧 氏體區(qū)域后，立即淬火冷卻得到單相奧氏體。這種單相奧氏體具有 均勻的組織和均一的性能，顯著改善了高溫?zé)峒庸に苄?。根?jù)加熱 方法的不同又分為傳統(tǒng)加熱固溶處理和感應(yīng)加熱固溶處理兩種。

      (2)感應(yīng)加熱焊正火加高溫回火處理首先將鋼材加熱到兩相區(qū)后空冷， 隨后進(jìn)行高溫回火處理。這種處理方法要選擇好正火加熱溫度，使 鋼中奧氏體應(yīng)達(dá)到80%以上，鐵素體小于20%后空冷。若相比例 中奧氏體達(dá)不到80%，則很難取得熱處理效果。

      目前，大多采用固溶處理方法來(lái)改善雙相氣閥鋼的高溫?zé)峒庸? 塑性。感應(yīng)加熱固溶處理方法是一項(xiàng)新興的方法，下面將做詳細(xì)的工藝介紹。