圓鋼感應(yīng)加熱設(shè)備氧化精粹進(jìn)程一般分為氧化和復(fù)原兩個階段。氧化進(jìn)程可向熔池通人壓縮空氣或富氧空氣（反射爐精粹），或選用氧化熔劑金屬中各種雜質(zhì)的氧化次第，一般取決于其氧化物的分化壓力，凡分化壓力小的雜質(zhì)將優(yōu)先氧化，另外還與雜質(zhì)的濃度有關(guān)，被精金屬氧化物的濃度越高，金屬中雜質(zhì)的濃度*越小，精粹效果越好氧化精粹的成效首要取決于以下因素雜質(zhì)刈氧的親和力大超過被精粹金屬刈氧的親和力雜質(zhì)在金屬中的溶解度小被，煉金屬的氧化物在金屬中的溶解度大，且易復(fù)原雜質(zhì)的氧化鞫溶于金屬中，且其密度小。

    氧化精粹后，金屬中含有許多的氧，有必要進(jìn)仃脫氧使金屬氧復(fù)原成金屬除渣精粹在熔煉進(jìn)程中發(fā)生的爐渣首要為氧化渣。氧化渣的來歷許多先是金屬在熔煉過悍中的氧化曲成的渣和爐帶進(jìn)的夾雜物，其次山來係不同氧化是爐氣中的灰塵，爐到和帶人的雜物雪，渣存在的狀況、性質(zhì)、散布況也有必要澆饈前進(jìn)行除渣精粹，中，除掉熔融金 機(jī)械忄生能，實(shí)踐 古則將嚴(yán)重影響合金的加屬中固體火渣的方法訕常有以下3種：

　　工靜置弄清法

　　靜置弄清 此法適用于熔融金屬和夾雜物之密度差較大的合金進(jìn)程一般是讓熔融金屬在精粹溫度一，保持段日，使氧化物及熔渣上浮或下沉而除掉氧化渣的浮沉速度或靜置時間，首要取決于氧化物顆米立的大小，金屬的相對密度和金屬的黏度。在熔煉進(jìn)程中，熔融金屬中的固體氧化物，往往散布于整個熔池內(nèi)，且十分細(xì)微分散，故單純選用靜置弄清法除渣效果不抱負(fù)。一般是在必定過熱溫度下，用熔劑攪拌結(jié)渣，然后靜置除渣浮選除渣法

　　將氣體（如氮等）通人熔池底部呈氣泡上升，則在上升進(jìn)程中將遇到許多懸浮的氧化物帶*外表。當(dāng)氣泡升到外表而決裂時，氧化物留于表層而除掉。