我們都只知道，感應加熱設備分：高頻、中頻、超高頻、超音頻等，而感應加熱設備主要應用領域是金屬工業(yè)中的對金屬器件的預熱、熱處理、焊接及其熔化等方面。另外，在處理油漆、粘合以及制作半導體等等方面感應加熱技術也得到廣泛應用。那么，常用的感應加熱設備有哪幾種？小編為你揭秘。

降耗環(huán)保的感應加熱設備

一、模擬控制感應加熱設備
主控電路采用模擬電路控制，0~5V電源調(diào)節(jié)。這類設備的缺點：控溫精度差，IGBT過零控制差，核心功率元件功耗大，使用容易損壞，主電路經(jīng)常隨工件變化，設備不工作在諧振狀態(tài)，輸出效率低。只用于供暖溫度不高的場合，在社會上已逐漸被淘汰。

二、智能感應加熱設備
新一代智能感應加熱設備：數(shù)字電路控制，控溫精度高，開關狀態(tài)下IGBT過零點精確控制，主電路諧振頻率自動跟蹤，并可根據(jù)工件變化進行調(diào)整自動適應負載確保電路處于諧振狀態(tài)，使整個設備的輸出效率極高。
智能感應加熱設備具有以下特點：
1、控制核心部分：一般采用世界**的高速數(shù)字信號處理器（HDSP），并使用專用芯片作為輔助處理器。
2、逆變裝置一般采用高效快速諧振控制方式，逆變效率大于95%，主機功率因數(shù)大于0.9。
3、設備采用風冷和水冷相結(jié)合的設計結(jié)構(gòu)。
4、控制方式：全數(shù)字化高效快速諧振，可適應各種參數(shù)的傳感器，智能設備電源一般內(nèi)置數(shù)字PID溫控模塊
塊。
5、帶IO接口：模擬量輸出、模擬量輸入、IO輸出和IO輸入接口，RS232或RS485通訊接口。
6、通訊接口可外接專用*記錄儀。
7、功率調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)方式：無級調(diào)節(jié)，0%~100%可調(diào)，分辨率采用0.1%級或0.01%級，輸出穩(wěn)定性可達0.3%或0.025%。

三、感應熔煉設備系列
應用：主要用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等，具有熔煉效率高、節(jié)電效果好、金屬成分均勻、燒損少、升溫快、溫度易于控制等特點，適用于各種金屬冶煉場合。
特征：
1.恒功率輸出，熔化速度速度越快，省電效果越明顯。
2、啟動零電壓掃頻軟件，更能滿足頻繁啟動的要求。
3、過流、過壓、限流、限壓、缺水、缺相等保護等綜合保護措施，使設備在保證熔速的前提下可靠運行。
4、操作簡單，適用于各種鑄造工藝。
常用的感應加熱設備主要有小編給網(wǎng)友們介紹到的那三種，其感應加熱原理大致相同，希望能夠幫到有需要的網(wǎng)友們哦，相關的感應加熱設備咨詢也可以撥打135-8071-5967這個號碼!