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氧化后的輔助熔煉爐加工階段
?。?）清洗熔煉爐工件從發(fā)藍(lán)溶液中取出后，應(yīng)立即投入溫水中沖洗，再投入冷清水中沖洗，*后投入沸騰水中清洗。
?。?）皂化利用民用肥皂5%+水95%進(jìn)行皂化，熔煉爐溫度在80～100℃，時(shí)間3～lOmin，皂化的目的是可使工件表面生成一層硬脂酸鐵的薄膜，以填充氧化膜小空孔，使氧化膜的耐蝕能力和質(zhì)量得到迸一步提高，
?。?）皂化后清洗皂化后必須進(jìn)行溫水清洗，水溫60～80℃，麼除去皂化液，并使其立即干燥。
?。?）上油將工件徹底干燥后，放入溫度為80～90℃的10#熔煉爐、變壓器油、凡士林油的混合油中，三種油的比例為了1：1，時(shí)間5～lOmin。這樣可以使工件表面包一層油膜，耐腐蝕能力進(jìn)一步提高，并且使外觀有光彩，氧化膜更美觀。
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